高隔间的优势

　　品 质　高隔间：装修产品均在工厂机械化制式生产，有严格的品质技术控管、到现场只是组装，所以品质稳定。 　　传统装修：到现场施工，依据施工者不同的技术水准，每次施工都无法完全相同，品质难以保证。现场施工精密度也差，返工维修多。 　　重置利用 　　高隔间：1.框架结构，组装式可拆卸的面板，重置利用高达80%。搬迁时致电售后服务中心，即可依据新址派安装工拆组，对于新设计，做部分追加即可。2.方便搬迁：方便在现场安装时，因设计变而产生的装修变更的成本。3.真正实现可以带得走的装潢。 　　传统装修：每次搬迁和重新装修，都是大量制造废弃物的过程，造成人力、物力、财力的极大浪费，也对环境产生非常大的负面影响。 　　保 养 　　高隔间：面板可拆卸，不同材质的面板均可拆卸下来养护。 　　传统装修：不易养护，只能整修。 　　工 期 　　高隔间：工期短，500平方米7天安装完成。 　　传统装修：工期长 　　现场管理 　　高隔间：产品的工艺和品质是由工厂管控，在现场只需组装，易于管控现场施工品质。 　　传统装修：不仅仅要管控施工品质，还有现场加工的各项产品的工艺品质，需要管理的项目多，现场管理难以到位。 　　环 保 　　高隔间：1.材料的环保：使用符合国家建材标准A级防火材质，安装完成即可入住，无任何刺激气味；2.施工环保：现场只做组装，无噪音、无粉尘污染。 　　传统装修：材料品质不容易管控，可燃的、易燃的装修材料大量使用，装修完的现场气味刺鼻，很难立即入住。 　　价 格 　　高隔间：因为可以重复利用，性价比高，所以不能常规的方式比较价格。 　　传统装修：一次性投入比较大，而且基本不可重复利用。 　　经济效益 　　1.可重复利用，节约企业搬迁及装修成本；2.现场变更设计损失小；3.工期短，办公场地使用时间得以有效利用。 　　传统装修：无此项优点。 

石膏板高隔间

　　构造要求： 　　一、纸面石膏板分正反面，通常有打字标记的一面为反面，应该将反面一侧面对轻钢龙骨。 　　二、高隔间高度大于纸面石膏板的板长时，在横接缝处应设一根横撑，以增强隔墙的稳定性。当隔墙高大于3.6米时，应在竖向龙骨的上下方各装一排横撑，以保证两侧纸面石膏板错缝排列。 　　三、纸面石膏板与龙骨的连接采用钉、粘、夹具卡等方式，其中用自攻螺钉固定应用较多。 　　四、为利于防火，纸面石膏板应纵向安装。 　　五、纸面石膏可采用单层、双层和多层， 金属骨架的相互连接安装双层或多层纸面石膏板时，相邻两层板的接缝应错开。 　　六、纸面石膏板之间的接缝有明缝和暗缝两种。明缝一般适用于公共建筑大房间的高隔间；暗缝适用于居住建筑小房间的隔墙。 　　暗缝做法是：将板边缘刨成斜面倒角，再与龙骨固定，安装后在接缝处填腻子，待初凝后再抹一层腻子，然后粘贴穿孔纸带，水分蒸发后，用腻子将纸带压住，与墙抹平。 　　明缝的做法是：安装板材时留8～12mm的间隙，再用石膏油腻子嵌入并用勾缝工具勾成凹缝，或在明缝中嵌入铝合金压条。 　　七、为避免纸面石膏板吸水变形，应在纸面石膏板安装后即做防潮处理。防潮处理一般有两种方法，一种是刮腻子裱壁纸或进行其他装饰，一种是用涂料防潮。

高隔间技术要求

　　高隔间技术要求交底内容： 　　1、严格遵守《装饰工程安全文明施工管理制度》、《装饰工程质 　　量管理奖罚制度》和项目部管理规定。 　　2、严格按照施工设计图纸及《建筑装饰装修工程质量验收规范》 　　（GB50210-2001）、《木结构工程施工及验收规范》（GB50206-2002）进行施工。 　　3、进场的材料必须按双方确认的品种， 验收合格后方可投入使 　　用，否则造成的损失有乙方承担。 　　4、应先做样板，经业主、监理、设计和甲方确认后方可大面积 　　施工。 　　5、质量要求： 　　（1）轻钢龙骨石膏板高隔间：100系列轻钢龙骨架至土建结构顶， 　　内填隔音岩棉，外双层9.5厚石膏板至土建结构顶。墙面双层石膏板造型留20mm宽同色直角缝，条形龙骨，间距400mm。 　　（2）5mm厚磨砂玻璃高隔间：80*80*2.5mm铝合金方管边框，喷深色氟碳漆；5mm磨砂玻璃嵌装。 　　（3）铝合金玻璃高隔间：80*100*8mm镀锌钢板，膨胀螺栓固定。 　　6、质量标准： 　　（1）高隔间安装应垂直、平整、位置正确。高隔间与周边墙体的连 　　接应符合设计要求，连接牢固，施工后的墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝均匀顺直。 　　（2）隔墙安装允许偏差按规定执行，轻质隔墙门洞、门框处加 　　6#镀锌槽钢。隔墙新增门洞的，也应在门框处加6#镀锌槽钢，镀锌槽钢应刷防锈漆三遍，防火涂料三遍。 　　（3）轻质隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施， 　　竖向龙骨不得紧顶上下龙骨，超过2m长的墙体应做控制变形缝，隔墙周边应留3mm的空隙，打密封胶或刮嵌缝腻子。 　　（4）100木方龙骨骨架，隔墙内的系统管、线安装完成并检查合 　　格后方可封石膏板。 　　7、施工工艺流程： 　　弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装 　　系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音岩棉→安装罩面板（另一侧）→验收。 　　8、施工工艺要点： 　　（1） 在基体上弹出准确的水平线和竖向垂直线，以控制隔墙龙 　　骨的位置、龙骨的平直度和固定点。 　　（2）固定沿顶和沿地龙骨的固定点间距应不大于1000mm，龙骨 　　的端部必须固定牢固，安装应符合设计要求。 　　（3）轻质高隔间门洞、门框处应加6#镀锌槽钢，立柱应至楼板 　　底。原有隔墙新增门洞的，也应在门框处加6#镀锌槽钢，镀锌槽钢应刷防锈漆三遍，防火涂料三遍。 　　（4）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上；应采用 　　自攻螺钉固定，周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边沿的距离应为10-16mm。 　　（5）安装石膏板时应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略 　　埋入板内；钉眼应先做防锈处理并用石膏腻子批平。 　　（6）石膏板的接缝，一般为3-6mm。石膏板在丁字型或十字型相 　　接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。 　　9、检验方法 　　9．1检验方法：骨架高隔间安装的允许偏差