优异的光束质量
CC-FM系列光纤激光打标机光束质量比传统的固体激光打标机好，为基模（TEMOO）输出，聚焦光斑直径
10um。发散角是半导体泵浦激光器的1/4。特别适用于精密、精细打标。

使用成本低廉
电光转换效率最高达到30％，整机耗电不到500W，是灯泵浦固体激光打标机的1/10，大大节省能耗支出。

免维护操作
激光器无需进行任何维护，也不用调整或清洁镜片。

使用寿命长
使用激光二极管作为泵浦源，其平均工作时间可达10万小时。

加工速度快
加工速度是传统激光打标机的2-3倍。

行业应用
电工电器、电子通讯、汽摩配件、精密五金、礼品饰品、眼镜钟表、仪器仪表和卫浴洁具等行业，不适宜高反射材料。

技术参数

设备型号  CC-FM10  CC-FM20 
最大激光功率  10W  20W 
激光波长  1064nm 
光束质量M2  1.4-1.8 
重复精度  ±0.01mm 
激光重复频率  20-100KHz 
标记范围  110×110mm(可选) 
标记线速度  ≤8000mm/s 
最小线宽  0.01mm 
最小字符  0.2mm 
光电转化率  30% 
电力需求  220V/50Hz/3A 
功率调范围  10-100% 
操作系统  WIN  XP中文操作界面,支持PLT,PCX,DXF,BMP等文件格式,直接
SHX,TTF字库 

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简述包装印刷行业对深圳激光打标机的需求在激光打标机的打标的过程中.常见的质量问题及其解决方法如下。

　　(1)激光打标机的标识图案发白

　　解决方法：检查模压速度是否太慢.模压温度是否太高。

　　(2)激光打标机的标识薄膜横(纵)向有皱褶产生原因：放卷或收卷的张力控制不当。

　　解决方法：适当调节放卷张力或收卷张力.直至消除皱褶。

　　(3)激光打标机的标识薄膜粘版

　　产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大.就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

　　解决方法：降低热压温度。

　　(4)激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

　　解决方法：检查热压装置的温度分布是否均匀.模压版是否变形或磨损。

　　(5)激光打标机的标识图案局部不清晰

　　产生原因：模压版的厚度不均匀.模压压力太小.加热温度过低或者机器精度不高。

　　解决方法：检查模压版的厚度是否均匀.模压压力是否太小.温度是否过低.机器精度是否下降。

　　工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内.硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹.如果模压版的硬度不够，在压印的过程中.内应力会使模压版变形或损坏。

　　(6)激光打标机的标识图案暗淡无光

　　产生原因：一般与加热温度和模压压力有关。

　　解决方法：检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。