QST/QY高压气动试压泵

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申请号/专利号： 200620127887
       本实用新型属于测试装置技术领域，公开了一种用于测试容器耐压参数的气动试压泵。构成该气动试压泵的技术方案为：包括设置有活塞、塞柱气缸和柱塞缸，柱塞缸端部设置有进水阀和出水阀，汽缸两端通过换向阀与高压气源连通；其中出水阀与压力测试机构连接。解决了目前气动试压泵构成元件复杂、需要大功率的动力匹配而造成在使用过程中存在易发生故障的缺陷。该气动试压泵具有使用条件不受限制、使用方便和结构简单的特点。

      气动试压泵是根据气动试压装置的工作原理研制而成的一种试压装置。它是使用压缩空气为动力源，以气动泵为压力源，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输山压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范同广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。 气动试压泵主要用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。 气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。它是使用压缩空气动力源，以气动泵为压力，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别使用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

     水压试验设备，能够满足钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。设备遵循标准和要求。

设备特点

1、采用水或油作为试压介质，可以实现35MPa-280MPa之间不同压力等级的水压试验。
2、整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，也可以手动远程单独控制各个阀门，实现全方位试压的无人现场。
3、计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。
4、对试验对象全方位监控，全过程录像数据压缩存盘。
5、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更加安全可靠。
6、整套设备技术成熟，国内多家公司已经安全使用多年。
7、设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国进口产品，安全可靠。
8、电气控制部分遵循电器行业标准，采用知名品牌工控计算机和数据采集卡，控制性能稳定，数据真实可靠。

常规产品参数表

一、气动试压泵特点
● 气动高压试压泵主要由高压泵，低压泵，压力表，高压单向阀，安全接头装置等部件组成，设计合理,结构紧凑，操作简单，并设有过载保护装置，安全可靠。
● 各高压接头处的密封均采用不锈钢锥面密封，体积小，耐压能力大，有较好的密封效果。
● 采用气源作为动力源，驱动低压泵，高压泵，提供高压到所需压力的系统，由低压泵提供较大的流量，再由高压泵升压，从而迅速达到增压的目的。

二、气动试压泵用途

  用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防 喷器控制系统中压力源)。
1气源接入口与进气胶管接头连接，被试件的容积越小，升压的速度越要快。

2、进行试压工作时操作人员必须注意压力表的升压情况及联接处的渗漏情况发现问题应立即停泵、卸压排除。

3、高压泵只是起增压作用启动该泵并不增加排量因而在向被检容器灌液时应使该泵停止动作免使液缸密封件无功磨损。

4、在使用清水作液压介质时试压完毕后或下班前应堵住试压接出口按操作规程第4、5条所示操作。启动气动泵运转一分钟用水箱内乳化油或液压油循环以冲洗清水免使清水

在机内停留过久而产生锈蚀。

5、试压结束时将空气调压阀的手轮逆时针方向旋转至阀内调压弹簧处于自由状态以延长使用寿命。    。

6、油雾器内必须有润滑油以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可油杯内加油必须在无气压时进行。

7、分水滤气器02中的积水随时放掉过滤杯水要经常清洗干净清洗时先用矿物油清洗再用低压空气吹干杯子切忌用丙酮、乙荃、醋酸盐、甲苯等溶液清洗。因这些溶液将损坏杯

子。

8、本机的试压介质必须保持清洁要经常清洗水箱和过滤器滤网因试压介质不清沽将导致该机的阀类密封不严影响使用。