不锈钢研磨液 透明不锈钢研磨液 乳化不锈钢研磨液MB-112

国内切削液品牌——东莞美科切削液

一 、用途

MB-112乳化不锈钢研磨液，属于一款水溶性的乳化切削液适用于多种金属各类金属加工方式的加工，例如机床、磨床、铣床、车床对于不锈钢、铝材、铜材、铸铁、锌合金、钛合金、等金属的加工。具备高防锈性能的同时，也具备了好的润滑性能和冷却性能，价格和品质在同行中具有相当大的竞争力，所以是我们一款较为畅销的产品。

二、乳化不锈钢研磨液指标

三、乳化不锈钢研磨液相关推荐

四、使用方法

        1、水稀释10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、极压场合，建议高浓度使用。

        2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。

        3、应选用新鲜水质配制工作液。

 五、注意事项

建议用优质水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！

六、东莞美科切削液小知识分享：

水溶性切削液的分类知识

   切削液按照化学组成的不同可分为油性切削液和水性切削液，水性切削液由于其优越的冷却性能，清洗性能及环保性能，在金属切削加工中广受喜爱，水性切削液根据不同的基础油组成也可分为不同的类型，分别是，乳化液，合成切削液，半合成切削液，本文主要介绍水性切削液分类。

1、乳化液

   乳化液的浓缩液主要是由矿物油或合成油（含量为50%～80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。浓缩液使用时直接加水稀释即成乳化液，稀释液不透明呈乳白色。由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故用量量减少趋势。

2、半合成切削液

   半合成切削液也称微乳化切削液，它的浓缩液由少量矿物油或合成油（含量为5%～30%），油性剂、极压抗磨添加剂、防锈剂、表面活性剂、消泡剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，同时又弥补了两者的不足，是切削液的发展趋势。

3、合成切削液

   合成切削液的浓缩不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成。稀释液呈透明状或半透明状。它有优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备使用，使用寿命长。但合成切削液容易洗刷机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润滑性能相对较差。