滚轮可调式U型工业软管泵（产品说明）

一、产品概述：

     该泵是我所自主知识产权，国家专利产品，该泵可固定可移动。泵壳在泵座上可沿轴心360度任意调节，从而可改变进出水嘴的朝向。该泵进出水嘴采用E型标准不锈钢或PP塑料快速接头，该快速接头直接插入U型软管内，被一对半圆直角形夹紧箍夹紧并固定在泵壳的进出水嘴的法兰上。所以更换或安装软管十分简便。

     该泵壳和泵座采用铝合金材料，及配机动力也采用铝合金外的壳摆线减速机和电机。其整机重量特轻。是同类规格泵重量的1/3或1/4之间。该泵座底部侧边左右两边前后均有一个螺孔，装有四个轮子使该泵可随便移动。该泵转子有多种结构方式，一种是采用转盘式，转盘靠近外边部均布打有6个沉孔，装有经过热处理的精密滚轮轴。（可对称的两个或均布三个或六个滚轮轴）滚轮可直接插入在滚轮轴上，滚轮内装有两个滚针轴承，一个推力轴承和一个带有防尘盖的全密封球轴承。滚轮轴顶端装有一个注油嘴可对滚轮进行注油润滑。

     该泵出厂一般配有我所标准壁厚的预定型U型软管和固定直径的滚轮，对U型软管进行零压缩或微间隙滚动挤压。从而可使U型软管使用寿命更长，若改用不同软管壁厚应更换不通直径的滚轮。另一种采用可移动式滚轮架，滚轮架上两侧带有刻度标尺，可根据软管的壁厚随意调节压缩量。还有一种是可移动滚轮架上带有可调齿条，可用齿轮调节钥匙（扳手）更灵活的调节压缩量。采用可移动式滚轮架，可选用多种不同壁厚的软管而不需要改变滚轮直径。该泵出厂时可根据用户要求可任意选配不同壁厚的软管。我所常配软管规格有内径20毫米内径25毫米，内径32毫米，内径38毫米，内径40毫米，内径50毫米，内径65毫米。

     该泵进出口采用不锈钢快速接头或PP塑料快速接头。该泵壳因可沿着轴心360度调节，可使进出水嘴左右水平方向或上下与水平垂直使用。该泵安装或更换软管时，先把滚轮架四个压紧螺栓松开，把滚轮退入转子座的半圆凹形的巢内（该泵长期不用时也应该如此），再从泵腔把U型软管装入（或取出）。把快速接头插入软管内调整好并夹紧后固定在泵的法兰上即可。然后根据软管的壁厚调节滚轮对软管的压缩量。先把滚轮推到泵腔内壁，以此为零点，根据软管的两个壁厚的尺寸退回，对准标尺刻度固定即可（标尺刻度值为一格1毫米）,操作十分简单。

     该泵之结构是当今国内外软管泵最先进的，除与同类型软管泵同功能外，该泵由于采用滚轮滚动挤压软管，故对该软管只有微小的摩擦可忽略不计。所以该软管的损坏只是曲挠造成的，该软管不会出现被磨削掉渣等现象。该泵其它优特点同类型软管泵也是都无法达到的。

     该泵流量分别有1-3立方/小时，3-5立方/小时，5-7立方/小时。7-10立方/小时，10-15立方/小时，15-20立方/小时，20-30立方/小时。扬程20—40米。

二、特点与应用

1、特别适用：

－ 各类腐蚀性液体

－ 带有腐蚀性液体

－ 含有易碎裂物的液体

－ 高粘性液体

－ 高密度性液体

－ 有爆炸危险环境

－ 计量用途 (配用变速机构可作为耐蚀计量泵使用)

－ 真空环境、自吸能力极强可达到3－8米以上

－ 可泵送含有固体物此液体可在断 流情况下连续使用

－ 可反正转（即可改变转动机构的转向，而不用移动进出口管路，即可

     进行反向输送）

－ 只有一个易损件，U型软管泵的U型软管，更换时不需拆卸泵体，数分

     钟即可更换

－ 易于清洗，液体通道光滑无阀门

－ 不存在与金属相互接触

－ 泵送介质不接触转动部件

－ 无任何泄漏处

－ 可采用任意动力驱动（电动、汽油机、柴油机等动力或手动）

－ 应用部门广泛

2、主要用途与典型应用:

（1）化学工业中的应用

   泵送各种剧毒、易燃、易挥发性液体、强酸、强碱、强腐蚀性液体、铁酸、盐悬浮液、过氧化物、乳胶液树脂、盐酸、甲醛、荧光粉、油漆、泡花碱、树脂。

（2）污水与污物处理

   泥浆输送、矿坑或贮水池排空，为压滤机、离心机送料，泵送各种苛性剂、石灰浆、氯化铁、活性炭等。

（3）食品工业中的应用

   泵送奶制品、肉制品、果冻胶、果酱、残渣、色拉、多用油、制酒、调味品、番茄酱、果汁、蔗糖、巧克力、蜂蜜、豆瓣酱、面酱、酱油、醋等。

（4）造纸和陶瓷工业中应用

   泵送粘土浆、瓷土悬浮液、造纸行业怕切割的各种药液、纤维、乳液、墨水、涂料、颜料等。

（5）其它应用

   各种酸、碱、油罐车装卸、清仓、清罐、环境保护污油、汗水处理、柴油、重油、牙膏、肥皂、洗涤剂、排送屠宰场废物、畜牧养殖动物粪便、工业废料及各种特殊介质的吸送。渔业废料、鱼粉、薯类废料回收、纺织品印染浆料烟草粘合剂、医药品、化妆品、荧光粉等。

该泵特点：全密封、无泄漏、全自吸、可空转、全耐蚀、耐酸碱、软管泵可顺逆互输

三、使用与维护

1. 1. U型软管系列电动耐蚀自吸泵

（1）  开机前的检查：连接件及紧固件是否牢固，用清水加压至工作压力，检查其各系统有无泄漏。

（2）  开机运转过程中应注意：电压是够相符，转速是否均匀，声音是否正常，若泵配用其它动力机时应按各自使用说明书要求操作，该泵空转时（抽真空或排气时）泵的转速不得超过200转/分。工作压力不得超过该泵额定工作压力。

（3）  使用完必须用清水工作1-2分钟，将工作腔内和管道内清洗干净，避免某种液体残留结晶而损坏软管。

（4）  跟换软管方法：

1. A. 去下前端盖15，取下滚轮轴8上的轴用档圈5即可取下滚轮4.
2. B. 松开加劲箍18即可把进出水嘴20取出，U型软管17可从泵腔内取出。
3. C. 软管安装与更换逆反即可。

（5）  耐蚀范围：

该泵的耐蚀性能取决于U型软管的材料。可根据不同的输送介质进行选配。

A.该泵对一般的配机使用橡胶件经工业性考察其耐蚀情况如下表

B.本泵一般用来输送常温介质对一些腐蚀性较弱的介质：如水、酒、废染液、生物污水、电镀液、弱碱、醋、酱油等，使用温度可在1-70℃。

C.如采用本泵输送油（食用油、矿物油）、强酸、强碱及其他特殊液体订货时，应特别予以注明，以便配置更相应的橡胶材料。

U型软管属易损件，备有现货，可随时满足供应

四、材料特性参照表：

本表仅从耐蚀性考虑，因聚氟乙烯弹性比橡胶差，故实际使用寿命因工作压力、泵行程大小与曲挠次数等而受影响。食品橡胶专用于食品、饮料行业。

五、泵结构与工作原理

六、型号意义

七、型号、性能及技术参数