分类和代号
3.1 钢板及钢带的牌号及其用途应符合表1的规定。
3.2 钢板及钢带的表面加工类型应符合表2的规定。
表1
牌号 | 用途 | SUS304 | 用于制管、机械设备、压力容器等结构件 | SUS304Cu | 用于制造深冲成形部件 | SUS304L | 用于制管、大型焊接构造等结构件 | SUS316 | 用于制管、机械设备、压力容器等结构件 | SUS316L | 用于制管、大型焊接构造等结构件 | SUS321 | 用于制管、机械设备等结构件 | SUH409L | 用于汽车排气处理装置 | SUS430 | 用于建筑装饰、家庭用具、家用电器部件 | SUS410L | 用于集装箱箱板、汽车排气处理装置 | SUS410 | 用于制作刀具 | SUS410S | 用于家庭用具、食品器皿 | SUS420J1 | 用于制作刀具 |  |
表2 代号 | 表面加工类型 | No.2E | 冷轧（带氧化皮）后，进行热处理、酸洗（或机械除鳞加酸洗）处理加工 | No.2D | 冷轧后，进行热处理、酸洗处理加工 | No.2B | 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再进行平整加工 | No.3 | 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用80#~120#砂带研磨、平整加工 | No.4 | 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用150#~320#砂带研磨、平整加工 | HL | 冷轧后，进行热处理、酸洗处理后，再用150#~320#砂带研磨抛光、平整加工 | |
4 订货所需信息
4.1订货时用户需提供下列信息：
a） 产品名称（钢板或钢带）；
b） 本产品标准号；
c） 牌号；
d） 产品规格及尺寸、不平度精度；
e） 边缘状态；
f） 表面加工类型；
g） 重量或数量；
h） 其他特殊要求。
4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、边缘状态、包装方式，则以尺寸为普通精度，不平度为普通精度，不切边状态交货，并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 4401的规定
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 奥氏体不锈钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。
6.1.2 铁素体不锈钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
6.1.3 马氏体不锈钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。
6.1.4 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
表3
牌 号 | 化 学 成 分a（质量分数） % | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | 其他元素 | SUS304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.00～10.50 | 18.00～20.00 | - | - | - | - | SUS304Cu | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.00～10.50 | 18.00～20.00 | - | 0.70～1. 30 | - | - | SUS304L | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 9.00～13.00 | 18.00～20.00 | - | - | - | - | SUS316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.00～14.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | - | - | SUS316L | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 12.00～15.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | - | - | SUS321 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 9.00～13.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Ti≥5×C | | a表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。 | |
表4 牌 号 | 化 学 成 分a（质量分数） % | C | Si | Mn | P | S | Nib | Cr | N | 其他 | SUH409L | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 10.50～11.75 | - | Ti:6×C～0.75 | SUS430 | 0.12 | 0.75 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 16.00～18.00 | - | - | SUS410L | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 11.00～13.50 | - | - | a表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。
b可以含Ni≤0.60%。 | |
表5 牌 号 | 化 学 成 分a（质量分数），% | C | Si | Mn | P | S | Nib | Cr | SUS410 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 11.50～13.50 | SUS410S | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 11.50～13.50 | SUS420J1 | 0.16～0.25 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 12.00～14.00 | a表中所列成分除标明范围，其余均为最大值。
b可以含Ni≤0.60%。 | |
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用电炉熔炼加AOD和VOD（或LF或LTS）炉外精炼的方法冶炼。
6.3 交货状态
钢板及钢带以冷轧并经热处理及除鳞（酸洗除鳞或机械除鳞加酸洗除鳞）处理后交货。
6.4 力学性能
6.4.1经热处理的各类型钢板和钢带的力学性能应符合6.4.2～6.4.4条的规定。其中屈服强度通常只作为报告值，如需方要求保证屈服强度值，应在订货时协商，并在合同中注明。针对几种硬度试验，供方通常只按一种硬度试验方法提供硬度值，如需方要求选择表6～表8中的某一种硬度试验方法，应在订货时协商，并在合同中注明，否则由供方选择硬度试验方法。弯曲试验时，试样弯曲后的外表面不得有肉眼可见的裂纹，如供方能保证，可不进行弯曲试验。
6.4.2 经固溶处理的奥氏体不锈钢的力学性能应符合表6的规定。
6.4.3 经退火处理的铁素体不锈钢的力学性能应符合表7的规定。
6.4.4 经退火处理的马氏体不锈钢的力学性能应符合表8的规定。
表6 牌 号 | 拉 伸 试 验a,b | 硬 度 试 验 | 屈服强度 Rp0.2
MPa
不小于 | 抗拉强度
Rm
MPa
不小于 | 断后伸长率
A
%
不小于 | HBW
不大于 | HRB
不大于 | HV
不大于 | SUS304 | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | 200 | SUS304Cu | 205 | 520 | SUS304L | 175 | 480 | SUS316 | 205 | 520 | SUS316L | 175 | 480 | SUS321 | 205 | 520 | a拉伸试验规定值适用于横向试样，弯曲试验取横向试样；
b钢板及钢带公称厚度小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5试样；钢板及钢带公称厚度不小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14试样。 | |
表7 牌 号 | 拉 伸 试 验a,b | 硬 度 试 验 | 180°弯 曲 试 验a
(b≥20mm) | 屈服强度
Rp0.2
MPa | 抗拉强度
Rm
MPa | 断后伸长率
A
% | HBW | HRB | HV | d-弯芯直径
a-钢板厚度 | SUH409L | ≥175 | ≥360 | ≥25 | ≤162 | ≤80 | ≤175 | a＜8mm，d =1a
a≥8mm，d =2a | SUS430 | ≥205 | ≥420 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d =2a | SUS410L | ≥195 | ≥360 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | a拉伸试验规定值适用于纵向试样；
b钢板及钢带公称厚度小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5试样；钢板及钢带公称厚度不小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14试样。 | |
表8 牌 号 | 拉 伸 试 验a,b | 硬 度 试 验 | 180°弯 曲 试 验a
(b≥20mm)
d-弯芯直径
a-钢板厚度 | 屈服强度
Rp0.2
MPa | 抗拉强度
Rm
MPa | 断后伸长率
A
% | HBW | HRB | HV | SUS410 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤201 | ≤93 | ≤210 | d =2a | SUS410S | ≥205 | ≥410 | ≥20 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | SUS420J1 | ≥225 | ≥520 | ≥18 | ≤223 | ≤97 | ≤234 | - | a拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验取横向试样；
b钢板及钢带公称厚度小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5试样；钢板及钢带公称厚度不小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14试样。 | |
6.5 耐腐蚀性
经供需双方协商并在合同中注明，可进行钢板及钢带的晶间腐蚀试验。
6.6表面质量
6.6.1钢板及钢带表面不得有影响使用的缺陷。钢板及钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗缺陷。
6.6.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分长度不得超过每卷总长的6%。
6.7 表面粗糙度
表面加工类型为No.2E的钢板及钢带，表面平均粗糙度按Ra≤3.5μm控制。
6.8 如需方对钢板及钢带的化学成分、力学性能、非金属夹杂物、高温性能等有特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用符合精度要求的测量工具测量。
7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及应符合表9规定。
7.4 钢板及钢带应按批进行验收，每批应由不大于30吨的同一牌号、同一表面加工类型、同一炉号、同一规格和同一热处理制度的钢板及钢带组成。
表9
检验项目 | 取样数量（个） | 取样方法 | 试验方法 | 化学成分 | 1/炉 | GB/T 20066 | GB/T 223， GB/T 11170，GB/T 14203，GB/T 20123， GB/T 20125 | 拉伸试验 | 1/批 | GB/T 2975 | GB/T 228 | 硬度 | 1/批 | GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1 | 弯曲试验 | 1/批 | GB/T232 | 表面粗糙度 | - | GB/T 2523 | |
7.5 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 4400的规定
9 数值修约方法应符合GB/T 8170的规定。
附录A
（规范性附录）
不锈钢钢板的基本重量
表 A.1 kg/（mm.m2） 牌号 | 基本重量 | 牌号 | 基本重量 | SUS304 | 7.93 | SUH409L | 7.75 | SUS304Cu | 7.93 | SUS430 | 7.70 | SUS304L | 7.93 | SUS410L | 7.75 | SUS316 | 7.98 | SUS410 | 7.75 | SUS316L | 7.98 | SUS410S | 7.75 | SUS321 | 7.93 | SUS420J1 | 7.75 | |
附录B
（资料性附录）
本标准与采用标准及相关标准相近牌号对照表
表 B.1 Q/BQB 4402-2009 | GB/T
3280-2007 | JIS G 4305:2005
JIS G 4312:1991 | ASTM A240/A240M-07 | EN
10088-2:2005 | SUS304 | 06Cr19Ni10 | SUS304 | 304 | X5CrNi18-10(1.4301) | SUS304Cu | - | SUS304Cu | - | - | SUS304L | 022Cr19Ni10 | SUS304L | 304L | X2CrNi19-11(1.4306) | SUS316 | 06Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | X5CrNiMo17-12-2(1.4401) | SUS316L | 022Cr17Ni12Mo2 | SUS316L | 316L | X2CrNiMo17-12-2(1.4404) | SUS321 | 06Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | X6CrNiTi18-10(1.4541) | SUH409L | 022Cr11Ti | SUH409L | - | X2CrTi12(1.4512) | SUS430 | 10Cr17 | SUS430 | 430 | X6Cr17(1.4016) | SUS410L | 022Cr12 | SUS410L | - | - | SUS410 | 12Cr13 | SUS410 | 410 | X12Cr13(1.4006) | SUS410S | 06Cr13 | SUS410S | 410S | X6Cr13(1.4000) | SUS420J1 | 20Cr13 | SUS420J1 | 420 | X20Cr13(1.4021) | |
附加说明：
本标准参考JIS G 4305:2005、JIS G4312:1991和GB/T 3280-2007进行编制。
本标准代替BZJ 405-2007。
本标准与BZJ 405-2007相比主要变化如下：
― 调整了标准适用范围；
― 调整了规范性引用文件；
― 对分类和代号进行了扩充；
― 删除了尺寸、外形、重量及允许偏差的内容；
― 调整了牌号、化学成分及力学性能；
― 删除了资料性附录“不锈钢的热处理制度”；
― 增加了规范性附录“不锈钢板的基本重量”；
― 调整了资料性附录“本标准与采用标准及相关标准相近牌号对照表”。
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部起草。
本标准起草人 徐中杰； 袁敏。
本标准于2009年首次发布。 | | | | | 公司名称： | 苏州日同金属材料有限公司 | | 联 系 人： | 业务一部，王经理；业务二部，荔小姐；业务三部，范先生 王先生 | | 手机号码： | 13382183133 13222994877 15295660813 | | 联系电话： | 0512-66259290 66379463 89992846---15295660813---66259290 | | 公司传真： | 0512-66263181 仓库传真：0512-67681070 | | 联系地址： | 苏州市吴中区木渎镇木东路28号 | | 业务一部： | 0512-66259290 王经理 | | 业务二部： | 0512-66379463 荔小姐 | | 业务三部： | 0512-89992846 范先生 | | 业务四部： | 0512-67681050 张小姐 0512-67681060 | | 销 售 部： | 0512-66259290 15295660813 | | 外 贸 部： | 0512-89992846 | | 财 务 部： | 13382183133 | | 技 术 部： | 13222994877 | | 客 服 部： | 0512-89992846 | 仓 库： 联系ＱＱ： | 0512-67681069 598723108 (45746150) | 邮政编码： | 215000 | | 公司邮箱： | wqplgr@sina.com | | 公司网址： | http://www.szrtjs.com |
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