本设备采用电脑CNC控制系统，对主轴以CPLD解码测速精确定位，再配备以恒流斩波驱动步进马达排线，快速而精密，保证设备正常运作，广泛用于开关电源变压器、供应器、电感线圈、日字型变压器等产品生产制造中。
功能与特点：
1．资料存储段位0～999步序。
2．能高速正反转绕线。
3．圈数准确。
4．使用中出现问题资料自动保存。
5．CNC能监控并显示生产情况。
6．设定简单，操作方便。
技术参数：
1．电源：220VAC 50HZ/110VAC 60HZ。
2．功率：250W。
3．主轴速度：3000RPM。
4．线径：Ф0.1～Ф1.0mm.
5．绕线幅宽：100
6．排线幅宽：140
7．设备尺寸：L/600*W/640*H/550 mm
8．设备重量：48KG。

1.2.按键说明 [0]－[9]： 共十键，用来输入数值之用。 [步序设定]：用来进入资料设定状态。 [产量设定]：用来设定目标产量。 [起始步序]：用来指定记忆体起始步序。 [结束步序]：用来指定记忆体结束步序。 [资料选择]：编辑时，选择资料项目。 暂停或运行中，用于显示总圈数或目前排线杆位置。 [排线方向]：编辑时，用来指定该步序排线方向。 [两端停车]：编辑时，用来指定该步序是否要有两端停车功能。 [绕线方向]：编辑时，用来指定该步序绕线方向。 [自动归位]：编辑时，用来指定执行至该步序时起绕点是否要自动定 位。 [自动启动]：编辑时，用来指定执行到该步序时是否要自动启动。 [－]： 编辑时，可跳回上一步序或资料项目的编辑。 [清除]：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。 [COPY]：编辑时，将上一步序的资料抄录到目前步序的资料项目中。 [输入]：编辑时，编辑中资料项写入记忆体。 [转速]：转速与产量显示切换。 [归零]：产量计数器清除为零。 [自动]：自动循环选择键。 [刹车]：停车时，绕线轴刹住或放松选择。 [跳段]：绕线暂停时，强制跳到下一步序。 [退段]：绕线暂停时，强制跳回上一步序。 [复归]：任何状态下，终止目前操作，复归并且回待机状态。 [停车]：绕线时，将暂停绕线。 [启动]：停止中开始绕线。 ☆步序显示器 显示目前绕线或编辑中的步序号码。 ☆资料显示器 编辑绕线资料时，用来显示编辑中的资料数。 绕线或暂停中，用于显示实际绕线圈数或排线杆当前位置。 ☆产量显示器 显示产量或绕线轴转速。 1.3.状态指示灯 □待机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停中。 □运转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。 □慢车：亮表示正以低速绕线。 □定位：亮表示排线杆作起绕缓点定位或回归原点中。 □超速：亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。 □完成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。 □转速：亮表示目前产量显示器切换成转速表，显示出绕线轴目前 的转速(RPM)。 □产量：亮表示目前产量显示器显示的为产量。 □连线：亮表示CNC-210A绕线机控制器处于资料传输之中。 2. 编辑绕线资料 2.1.绕线资料项目说明 ☆起绕点： 排线杆起始点位置，这个位置是从排线杆原点算起的距 离。设定范围[0～999.99]mm或inch。 ☆幅 宽：线材卷绕的排线宽度，设定范围[0～999.99]mm或 inch。 ☆线 径：线材的直径，设定范围[0～9.999]mm或inch。 ☆总圈数： 所要卷绕的总圈数，设定范围可选择[0.0～9999.9]圈或 [0～99999]圈。 ☆起绕慢车：启动后先以慢速卷绕的圈数，设定范围[0～999.9]圈。 ☆停止慢车：绕完前提早降为慢车的圈数，设定范围[0～999.9]圈。 ☆高 速：高速绕线时的速度百分比，设定范围[0～99％]。 ☆低 速：慢车绕线时的速度百分比，设定范围[0～99％]。 ☆后 退：步序完成与绕线完成输出设定。 2.2.使用范围指定 CNC-210可储存1000个步序之绕线资料，使用范围一经指定，往后的编辑及操作都将在此范围内运作。 ☆起始步序设定：[起始步序][0～999][输入][设定范围0～999]。 ☆结束步序设定：[结束步序][0～999][输入][设定范围0～999]。 设定步序号码时，结束步序必须大於或等於起始步序，否则将无法启动绕线。 2.3.编辑绕线资料 在待机状态下，按[步序设定][输入]后步序显示器显示起始步序号码，起绕点指示灯亮起，资料显示器显示起绕点位置，此时可按数字键及[输入]来变更设定，按[输入]之后步序号码自动加一，继续编辑下一步序起绕点，当步序号码大於结束步序时，就回到起始步序继续编辑各步序的幅宽，依此循环至后退资料项为止，编辑完成时，再按一次[步序设定]即可脱离编辑状态，此时排线杆重新定位回到待机状态。 在编辑每一步序绕线资料时，可同时更改该步序之下列五种选择设定； [排线方向]：选择该步序之排线方向。 [绕线方向]：选择该步序之绕线方向。 [两端停车]：选择该步序当排线杆排线至两端边界时是否要暂停绕线。 [自动归位]：选择当绕线执行至该步序时排线杆是否要自动位移至起绕 点。 [自动启动]：选择当绕线执行至该步序时是否要自动启动开始绕线。 编辑中，尚有以下各按键功能： [清除] ：将设定中的数字清除为零。 [COPY]：复制上一步序的资料项目内容；当位於起始步序时，此键无效。 [－] ：跳回上一步序编辑。 [资料选择]：在九种绕线资料项目中，循环变换选择。 2.4.排线杆教导式设定 在设定起绕点、幅宽、排线杆极限时，除了可以用数字键来设定位置外，也可以按[跳段] 或[退段] 来作教导式位置设定，在作起绕点及排线杆极限值设定时，排线杆目前所在的位置即为被设定的数字，而作幅宽设定时，控制器会将目前之位置与起绕点作运算，得出幅宽，并自动判别排线方向。 2.5.步序完成与绕线完成输出设定 每一步序之『后退』资料项可设定3位数之完成信号输出设定。 1.个位数为输出信号动作持续时间，设定范围0～9(代表0.0～0.9秒)。 2.十位数为1表示当完成该步序绕线后OPl on→动作时间→OPl off。 3.百位数为1表示当完成『结束步序』后OP2 on→动作时间→OP2 off。 2.6.清除所有绕线资料 於待机状态下，按[步序设定][清除][－][输入]可将控制器内所记忆之绕线资料全部清除为0，此项功能请务必小心使用以免消除所有绕线资料。 2.7.操作实例一 试输入以下资料(假设绕线资料指定储存在第1步序之内) 起绕点： 未定 幅 宽： 25.00MM(实际骨架宽度减去骨架变形量) 线 径： 0.230MM(实际线径加上0～5%线径修正量) 总圈数 ： 500.0圈 起绕慢车： 2.0 圈 停止慢车： 5.0 圈 高 速： 50% 低 速： 8% 后 退： 0