H10Mn2镀铜埋弧焊丝配合相应的焊剂HJ130、HJ330、HJ350进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。
H10MnSi是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ431、HJ433、HJ434可获得机械性能优良的焊缝金属，该焊丝焊接效率高，焊道美观，焊接质量稳定。
10Mn2NiMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂焊接低温度强度钢,由于焊丝听Ni、Mo元素向焊缝金属中过渡，改善了焊缝金属的低温冲击韧性，从而获得力学性能良好的焊缝金属。
13CrMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合SJ104、HJ250、HJ350焊剂，可获得力学性能良好的焊缝。该焊丝熔化速度快，焊接效率高，具有优良的低温韧性和抗回火脆性。
H08A埋弧焊丝 符合 GB H08A
相当 AWS EL8 说明: 低锰低硅型焊丝，与高锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良，是目前国内用量最大的埋弧焊丝。单、双极，交、直流焊接均可。
用途: 与熔炼型焊剂431或烧结型焊剂301、501配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr |
≤0.10 | 0.3~0.55 | ≤0.03 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.30 | ≤0.20 |
H08E 埋弧焊丝符合 GB H08E
相当 AWS EL8
JIS W11
说明: 低锰低硅型焊丝，与高锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良，是目前国内用量最大的埋弧焊丝。单、双极，交、直流焊接均可。
用途: 与熔炼型焊剂431或烧结型焊剂301、501配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。
焊丝化学成分(％)C Mn Si S P Ni Cr
≤0.10 0.3~0.55 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.30 —
熔敷金属力学性能 试验项目 σb σs δ5 AKV(J)
配合焊剂 (MPa) (MPa) (％) 0℃ -20℃
SJ301 415-550 ≥330 ≥22 — ≥27
HJ431 415-550 ≥330 ≥22 ≥27 —
焊丝规格 直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
H08Mn2MoA低合金钢焊丝
用途: 与烧结型焊剂101配合，可焊接60-70公斤级的母材。
焊丝化学成分(％)C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Ti
0.06~0.11 1.60~1.90 ≤0.25 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.30 0.50~0.70 ≤0.20 ≤0.15
熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂)试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(％) Akv1(J)
保证值 620-760 ≥540 ≥17 ≥27(-40℃)
H08MnA 焊丝符合 GB H08MnA 相当 AWS EM12 JIS W21
船级社认可: 该产品获得了 美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可。
说明: 中锰中硅型焊丝，与中锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良。单、双极，交、直流焊接均可。
用途: 与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。
焊丝化学成分(％)P Ni Cr
≤0.030 ≤0.30 ≤0.20
熔敷金属化学成分实例(％)C Mn Si S
≤0.10 0.8~1.1 ≤0.07 ≤0.030
熔敷金属力学性能 试验项目 σb σs δ5 AKV(J)
配合焊剂 (MPa) (MPa) (％) 0℃ -20℃
SJ301 415-550 ≥330 ≥22 ≥80 ≥34
HJ431 415-550 ≥330 ≥22 ≥27 —
焊丝规格 直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
