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彩色激光打印机的维修方法有多少种呢?下面由小编告诉你吧：
彩色激光打印机的维修方法一般可分为以下四种，即分割法、面板法、震动法、替代法。
一.分割法：彩色激光打印机是集激光、电子、光学、机械于一体的设备，通过分析故障现象，可以采取“分割”的手段进行故障的判断与维修，首先，分析引起故障发生的原因是在哪一部分，如果是发生在光学或机械部分，就可以排除其他部分，集中精力于故障发生的部分，这就是通常所称的分割法。
二.面板法：面板法是一种比较直观的方法，它是利用打印机面板指示灯的状态，或显示窗中显示出的代码信息，采取相应的方法排除故障，面板所反映出的代码，是由打印机控制系统检测并提供的信息，当然，并不是所有的“报错”信息都百分之百地正确，有一些故障，是由其他故障的连锁反应引起的，但这对于有经验的维修人员十分有利。
三.震动法：维修、检查彩色激光打印机时，采用“震动检查”的方法十分有效，特别是对比较旧或用得时间很久，但无特别明显大故障的打印机，震动法可以是多种多样的，一般是用手轻轻拍打机器或用绝缘的物体敲打、轻拨电路元件，当触到某个部件时故障消失，基本可以直观地判定故障即在此处。由于激光打印机是多种技术的结合体，自身工作环境较为恶劣，一些部位工作电压很高，有些部件容易老化、氧化，造成部件损坏或烧坏，内部积尘较多的打印机尤为多见，这些都可以造成打印机的软故障，部件接触不良也能造成工作时好时坏，所以震动法在维修过程中不失为一种简便易行的好方法。
四.替代法：即是用新的元件或其他相近的元件代替打印机中的某个元件，有时在维修过程中，对出现故障的部件一时难以准确判定其是否损坏，手头上又没有专用的检测仪器，此时，可以分析故障大致可能发生的部位，采用新的代用元件暂时替换。对于分离元件的替换，有时可能找不到原型号的器件，这时可用相近型号的元件替代，但元件的主要参数必须一致。如当打印机主电机或扫描电机晶振损坏发生字符变形时，所更换晶振的频率值必须符合原标准。如果是电源供电保护元件损坏，也可以采取拆次补主的方法替换，如压敏电阻、热敏开关一时找不到，可以暂时拆除，或采用折次补主的办法，等找到元件后换上即可，但由此会出现电路保护故障，用这种方法一定要非常慎重。
对于激光打印机的主要部件平常您是如何去维护的呢?对于这些部件要怎么保洁的?下面一起来了解一下：
激光扫描系统：激光扫描系统的主要作用是产生激光束，在opc(感光鼓)表面曝光，形成映象。当激光扫描系统中的激光器及各种工作镜被粉尘等污染后，将造成打印件底灰增加，图象不清。可用脱脂棉花将它们擦拭干净，但应注意不要改变它们的原有位置或碰坏。
转印电极丝：转印电极丝是将吸附着墨粉的负电荷从感光鼓传到打印纸上的一种装置，它由一种精细的钢丝做成，紧靠着感光鼓。由于激光打印机用过一段时间后，打印机内多多少少留有残余的碳粉、灰尘和纸屑等杂物，这样在工作过程中，电极丝很容易被污染，对硒鼓的充电不足，从而它在硒鼓上产生潜影的电压就不足以吸附足够的墨粉，因此转印到纸张上的墨粉就会变少，造成输出的文稿墨色不深、灰阶过度不均匀等。所以要定期对它进行必要的清洁，清洁时应小心地取出电极丝组件(某些机型不用)，先用软刷刷掉附着的异物，然后再用脱脂棉花将其轻擦干净即可。
定影加热辊：长期使用后，定影加热辊将会不可避免地粘上一层墨粉，当有一天你发现打印出来的稿件出现黑块、条型斑时，这表示热辊表面有可能已被划伤。如果损坏情况较轻微，应用棉花蘸上少量纯酒精小心地擦洗(注意不能太用力，更不能用刀片等其它硬物去刮，以免损坏辊身)，这样经过清洁后，加热辊仍可使用。但如果情况比较严重的，则只有进行更换了。分离爪是紧靠着加热辊的小爪，其作用是对输出纸张进行分页处理。分离爪的爪尖与加热辊长期轻微接触摩擦，背部则与输出的纸张摩擦，如此一来，分享爪外层的膜将会被磨掉，从而会粘上废粉结成块状物，最终轻则使纸张变形褶皱，影响质量，重则会导致卡纸现象发生。因此，如果发现有类似情况时，就是时候对分离爪进行清洁了。方法是将分离爪取下，仔细擦掉墨粉结块，有必要的还可以把其背部磨光滑。擦拭干净后即可重新装回去，这时可以把各个分离爪调乱位置，以使磨损程度大致相同。
热敏电阻和热敏开关：热敏电阻是感应加热辊温度的元件，用来监控加热辊的温度变化，以作出相应的保护措施，热敏电阻和热敏开关都紧靠着加热辊，一般无需理会，但如果打印时间较长且打印量较大的话，热敏电阻外壳难免会粘上废粉及一些异物，从而使它对温度的敏感度减小，使加热辊的表面温度加大，影响其寿命，同时加速相邻各部件的磨损，加大了预热时间，另外，温度太高会造成或多或少的纸张变形现象的发生，影响输出甚至造成卡纸，如果用硫酸纸的话，更可能会使其起泡而不能使用，严重的会烧坏加热辊。维护的方法是取出热敏电阻和热敏开关，用上述同样的方法将其擦拭干净，然后小心地装回去，注意热敏电阻与加热辊之间的距离，防止由于感温太高而损坏部件。
光电传感器：光电传感器是一个用来检测纸张存在与否的部件，在正常的情况下，装纸后光电传感器感触到纸张的存在，产生一个电讯号返回，控制面板上就给出一个有纸的信号，那么，如果光电传感器长时间没有清洁，其表面就会附有纸屑、灰尘等，使传感器表面脏污，不能正确地感光，从而出现误报，因此，如果用户发现进纸盒中明明有纸，机器却告诉没纸的话，十有八九就是光电传感器到了该清洗的时候了，清洗时，应该用脱脂棉花把相关的各传感器表面擦拭干净，使它们保持洁净，始终具备传感灵敏度即可。
传输部件：传输部件一般是指转动传送及纸张输送的一些通道，它包括有传感器条板、传输器锁盘、输纸导向板、搓纸轮、传动齿轮、输出传动轮等。通常，这些部件都不必去特别的维护，只要注意平时保持清洁就可以了，但对于搓纸轮，如果发现有进纸困难的现象，可检查所用纸张是否符合规范，尽量不要用低质的纸，若换了纸后还是不行，那就要拿搓纸轮“开刀”了，这时，可先用棉花蘸酒精擦拭，如果还不能解决问题，说明搓纸轮已经老化了，这时不要轻言放弃，再用细砂纸横向砂磨几下，就可解决一段时间了，但再出现问题，就必须更换了，其它传输部件的维护与搓纸轮类似。
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