磷 化 剂 AIR-X
磷化剂AIR-X是一种低温、低渣、性能十分优良、使用范围比较广泛的低温三元磷化处理剂，也是目前国内外市场上较先进的磷化剂。
采用该药剂处理后的工件表面能够获得十分致密的磷酸盐结晶覆膜，可明显改善涂层与金属基材的附着力，提高工件的耐腐蚀性能。
该药剂可采用喷淋和浸渍的方法对工件进行处理。
一、建槽方法：（以1000升处理槽液为例）
1． 先向槽内加入80%水，加入磷化剂 45 ~ 60kg,并进行必要搅拌。
2． 将约 4.5~6.5kg磷化中和剂 AIR-6 ,边搅拌边缓慢均匀的加入槽液中。
3． 将水补加至工作液面，并充分搅拌。
4． 将0.8~1.6kg促进剂 AIR-1均匀加入并搅拌。
5． 确认总酸度、游离酸度和促进剂浓度在规定范围内后开始处理工件。
二、 处理条件：
1． 总酸度（TA）: 19 ~ 26 pt .
2． 游离酸度(FA): 1.0 ~ 1.8 pt .
3． 促进剂浓度(AC): 2 ~ 4 pt .
4． 处理温度： 25 ~ 35 ℃ .
5． 处理时间: 喷淋：1 ~ 3min .
浸渍：3 ~ 5min .
针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司技术服务工程师将根据实际情况确定槽液的最佳工作范围。
三、 各项管理指标的分析方法：
1． 总酸度：
用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角烧瓶内，加2~3滴酚酞指示剂，然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由无色变至粉红色时为滴定终点，此时标准液
所消耗的毫升数即为槽液的总酸点数。
2． 游离酸度：
用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角烧瓶内 ，加2~3 滴溴酚兰指示剂，然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由黄色变为绿紫色时为滴定终点，此时标准液所消耗的毫升数即为槽液的游离酸点数。
3． 促进剂浓度：
将槽液充入发酵管内,加入约2g氨基磺酸指示剂，随将发酵管封口倒置，发酵管顶部发气量即为槽液的促进剂点数。
四、 槽液的补充和调整（以1000升处理槽液为例）
1． 总酸度：
每补加磷化剂AIR-X约1.8~2.0kg槽液的总酸度上升一个点。
2． 游离酸度：
当槽液的游离酸度偏高时，使用磷化中和剂AIR-6来调整，每添加1.6 kg中和剂AIR--6槽液的游离酸度降低1个点。
3． 促进剂浓度：
每添加0.4 kg促进剂AIR-1槽液的促进剂浓度上升1个点。
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