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厂址；重庆市九龙坡区白市驿含谷工业园

①架体标准：密集架架体高2400mm、节距长900mm，宽600mm,常规6层。密集架顶端安装防尘板，底端安装防鼠板。密集架各列之间应有密封装置、合拢后无缝隙、所使用材料抗老化。每列密集架体均有制动装置；边架具有锁定装置；边列具有防倾倒装置。

② 每列密集架单层搁板架体中间有棒条相隔，单块搁板均匀承重≥80公斤；底盘每平方米承重≥800公斤，每列节与节之间用分隔板分隔，用斜式拉杆固定。底盘设计为预制式组焊而成的底盘，生产时由整块板材切割拆弯而成，其结构更坚固耐用，互换 好，方便安装。

③传动机构采用精密轴承、摩托车链条，传动轴采用冷轧实心钢，开闭转动灵活，摇把应具有自动脱档功能，单列移动时，所有摇把不会跟着旋转且摇力轻，整列档案架在空存和满载运行时，均应无摇 现象，无噪音，运行平稳，手感轻松。

④传动部件及轨道表面应经过防锈、抛光电镀等处理，使其亮丽、光滑美观，轨道采用嵌入式安装法。6组柜体铺设轨道数量不少于4条，5组以下铺设轨道数量不少于3条。

    ⑤内部搁板、挡条、挂板应采用任意装配、脱卸的设计，可按工作要求任意调节层高。

⑥表面工艺：表面除油、除锈、磷化等工艺处理，流行色亚光静电喷粉，高塑化而成，防锈蚀 好，满载后不变形。表面平整、光洁、表面硬度高不易划伤，耐腐蚀 强，并在不同气候环境中表面涂层不会脱落，颜色 致，永不褪色，保证产品不生锈，美观大方。板材表面应无焊点、焊瘤、虚焊现象，做到光洁、平整、无毛刺、无尖凸起等缺陷。

⑦主要部件及架体的安装质量参数：

a)柜体与地面的垂直度小于3MMM。

b)正侧面板列之间的不平整度小于5MM。

c)立面门的不平整度小于3MM。

d)安装后转道在任意1MM长度内，水平偏差不大于2MM,每两条轨道之间的平行度偏差不大于2MM。

2、产品标准

手动密集架采用国家档案局DA/T7—92档案密集标准及GB/T13667.3—2003手动密集架技术条件国家标准。

3、材料标准

a)所用板材完全符合GB710—91热轧钢板和GB11253—89冷轧钢板和国家标准。

b)其他材料如方刚、圆钢符合BG/T905—94标准，铸铁条件符合GB949—88标准,无缝钢管符合GB8162—87标准。

4、工艺标准

产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807—86钢铁工件喷漆前磷化处理技术条件的国家标准。

5、检测标准

检测标准依据国家标准GB13667.41通用技术参数及检测方式进行检测。

6、产品特征

a)  架体标准：密集架架体高2400mm、节距长900mm，宽600mm,常规6层，层距可自行调节；设有安全限位及防倒装置，列与列之间可形成封闭，可分组管理。

b)产品结构：密集架主体结构主要有底盘、顶板、立柱、层板、挂板、档书条、防尘板、密封条等，立柱与底盘采用插孔方法，并用螺栓坚固方法使架体万分牢固。层板 分为二，架体蹭有挡书条。侧板为凹凸式压型工艺， 次成型，线条流畅，立体感强。

c)产品结构 能：密集架列前宽6cm,常规6层，轨道数量按列长进行分配，侧边与轨道中心支撑点的跨距分别为3cn，极其合理的转轨距跨度完全可以承载整列档案柜的承重负荷。

d) 底盘设计为预制式组焊而成的底盘，生产时由整块板材切割拆弯而成，其结构更坚固耐用，安装更加方便。

e) 承重立柱杆为复式双杆，上有可调间距的调节孔，板材由1.5mm厚的冷轧钢板制成，这样可使整列密集架（每节）的载重能力得到合理均衡的分布，提高产品的承重能力；

f)档案密集架的传动结构采用双端同步传动，前后的运动速度无差异；

g) 传动链条采用摩托车链条带动，底盘上内配专用轴承，这样可使整列密集架在运动时平稳移动，无噪音，轻巧灵便;

h)表面处理工艺流程，除油—清洗—除锈—清洗—固化—清理—静电喷涂

—高温热固等九工续处理，使产品光滑耐磨，高贵典雅。

7、产品性能

a)主轴和轴承的直径为20mm,45材料，GB3882—87、2390—504带动底盘外球面轴承，短轴管套连接传动。具有可靠中心直线度，架体移动平稳轻便。

b)传动速率1：7.5，豪华型转盘摇把，手柄可折叠。

c)载荷能力：单块搁板均匀承重≥80公斤；底盘每平方米承重≥800公斤

d)架体的空间利用率：大于82%/立方。

e)传动装置：机械式全自动脱挂驱动装置。链轮生产表准按GB113589和GB1244—84(3R齿型)标准。均为机械加工而成，表面经防锈处理。

8、产品特点

摇动极轻便灵活，载荷能力强，磷化处理工艺规范，静电亚光喷塑，外型美观大方，防锈抗撞击能力强。摇把操作方便，无噪音。架体在做推拉运动时，其摇把部件不会跟着旋转，有独立止动装置和组列闭合后锁定装置及防尘、防光装置，藏档量大，空间利用率高。

9、表面涂膜技术标准

表面光度小于85%，耐冲击力大于75kg/cm平方,涂膜厚度60—70um,涂膜附着力 （划圈法）实验达到一级标准，盐雾试验100小时涂膜无脱落现象。

10、主要部件及架体的安装质量参数：

a)柜体与地面的垂直度小于3MMM。

b)正侧面板列之间的不平整度小于5MM。

    c)立面门的不平整度小于3MM.。

d)安装后转道在任意1MM长度内，水平偏差不大于2MM,每两条轨道之间的平行度偏差不大于2MM.

11、密集架顶端

安装防尘板，底端安装防鼠板。密集架各列之间应装有不会老化、合拢后无缝隙20㎜特种PVC磁条组成的密封装置。每列密集架体均有制动装置；密集架架体之间具有密封装置；边架具有锁定装置；边列具有防倾倒装置

12、表面处理

1、电镀件。电镀层光洁明亮，外露部分无烧焦、起泡、露底、针孔、裂纹、花斑、明显划痕和毛刺。

2、磷化。钢制部件表面处理采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂、浓盐酸除锈，用常温铁系快速磷化液磷化、钝化（处理过程：高温热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷布清洗—中和—表调—高温热水钝化—静电粉末喷塑—180°固化—检验）可在表面形成厚约0.8—1.7μm膜层，形成的磷化膜达到GB/T6807的标准，与电泳涂装、粉末涂装时具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、附着力强。确保了金属制品的综合质量和耐用性。

3、涂层要求。产品涂层选用优质环氧聚酯粉末，经静电喷涂流水线处理后，涂膜具有极佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，光泽度良好，硬度达到0.5H，冲击力强度达到6N·m，附着力达到2级标准，各项技术指标均符合涂层理化性能要求。颜色柔和、光滑平整，无划伤，色泽均匀一致，无露底、流挂、起泡、皱皮等缺陷，具有经久不变色，不易脱落，抗撞击等特点。