426钢管,426钢管供应:
公司主要经营无缝钢管、无缝管、厚壁无缝钢管、大口径无缝钢管、合金钢管、高压合金管、高压锅炉管
给水管道试验压力是如何确定说明其合格标准
.一般要求
管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验
(1)压力试验应符合下列规定:
1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验
2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可采用 A、所有焊缝,用液体渗透法或磁粉法进行检验;B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。
3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
水压试验的程序、步骤方法如下:
1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的高点安装放气阀、在系统的低点安装泄水阀。
2)灌水。打开系统高点的放气阀,关闭系统低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(ppm)。待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。
3)检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4)升压。充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。
5)持压。当压力达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
DN是公称通径,公称通径(或叫公称直径),就是各种钢管与管路附件的通用口径。同一公称直径的钢管与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等;
规格 |
数量 |
规格 |
数量 |
规格 |
数量 |
12×1.5 |
18 |
73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 |
50 |
219×30-40 |
65 |
14×1.5-2.5-3 |
20 |
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 |
60 |
245×8-10-14-17-20-22 |
105 |
16×1.5-2.5-4 |
30 |
83×4.5-5-10/ 12 14 16 18 20 |
30 |
245×25-28-30-34-40 |
84 |
18×2.3-4-5 |
20 |
89×4.5-8-10/12-14 16 -18 20 |
40 |
273×7-9-12-15-18-20-25 |
100 |
20×2.5-3-5 |
17 |
95×4.5-6-8/10-12-14-16-20 |
50 |
273×30-35-38-40 |
50 |
24×2.5-3-4-5-6 |
25 |
102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
80 |
299×8-12-16-20-24-28 |
60 |
25×2.5-3-4-5-6 |
28 |
108×4.5-5-6-7-8-10/12-14-18-20-22 |
75 |
299×30-32-36-38-40 |
70 |
28×3-3.5-4-5-6 |
30 |
114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 |
100 |
325×8-12-14-18-38 |
120 |
32×3.5-4-5-6-8 |
40 |
121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
102 |
325×28-32-34-38 |
75 |
34×4-5-6-8 |
35 |
127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 |
95 |
351×10-16-20-25-40 |
120 |
36×3.5-5-6-8 |
30 |
133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
120 |
355×6-18-20-25-30-40 |
45 |
38×4-5-6-7-8-9-10 |
33 |
140×5-6-7-8-9-10/12-14-16-20-22 |
50 |
377×8-12-15-20-24-28 |
128 |
39×3.5-5-8-10 |
30 |
146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
60 |
377×30/37/40 |
60 |
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
35 |
152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
60 |
402×10/15-20-25-30-35 |
70 |
45×3.5-4-5-6-7-8-9 |
40 |
159×4.5-6-10-12-14 |
80 |
406×10/20-25-28-35-40 |
110 |
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
24 |
159×16-18-20-22-25-30 |
30 |
426×10/12-14-16-20-25-30-35-40 |
97 |
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
60 |
168×8-10/12/14/20/25/30/35 |
130 |
450×10/12-14-16-20-25-34-40 |
108 |
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 |
58 |
180×8-12-16-25-30 |
105 |
480×10/ 12 14 16 18 20 25 30 40 |
95 |
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 |
50 |
180×32-34-38-40 |
102 |
500×10/12-14-16-20-25-34-40 |
100 |
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 |
60 |
194×6-8-12-16-20-25-30-40 |
140 |
510×10/12-14-16-20-25-34-40 |
110 |
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 |
40 |
203×6-7-10-15-20-25-30 |
90 |
530×10/ 12 14 16 18 20 30-40 |
140 |
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 |
35 |
203×32-36-40 |
70 |
||
70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 |
40 |
219×6-8-12-16-18-20-25 |
110 |
公司重视通过强化管理来提高企业素质,是业内较早具有企业信息化管理意识的公司,公司多年来基于ERP管理系统,实现了公司所有业务管理中的信息流、物流和资金流的共享和流通,极大地提高的经营管理效率。同时始终注重质量管理工作,拥有完善的质量管理体系。公司利用科学的管理手段和措施,结合符合自己实际的相应的规章制度,逐步形成了完整的企业管理体制。公司遵循“科学管理、客户至上、质量领先、追求卓越”的质量方针,认真贯彻执行《产品质量法》、《计量法》和《标准化法》以及国际、国内行业标准。