煤气发生炉

的概况

　　 目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
　　 气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气
体剂的不同分为下列三种：
一、空气煤气：以空气为气化剂。
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。 

单段环保煤气发生炉工作原理：
固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
在相对密封的环境中和汽化剂作用下 , 煤碳不完全燃烧生成 CO、H2 、CH4、CmHn等可燃性气体，称混合发生炉煤气。

用途 ：

属洁净煤技术，提供一种廉价可控的热源，与各类金属热处理、锻造加热、模壳焙烧、热风烘干、化工蒸馏等配套提供气体燃料。

技术参数：

1.炉膛直径 mm 1000-3000

2.适用燃料 不粘结或弱粘结块煤

3.产气率 M 3 /kg 2.5-3.6

4.热效率 65%以上

5.气化强度 kg/m 2 h 100-300

6.煤气低发热值 kcal/M 3 1200-1350

7.煤气出口温度 ℃ 400-550

8.出口煤气压力 mmH2O 100-150

9.炉底最大鼓风压力 mmH2O 250

10.混合气饱和温度 ℃ 50-65

11.选用加热炉最高温度 ℃ 1520

12.出灰盘转速 rpm 0.185
永业机械技术力量雄厚，汇集了各类专业技术人才，和科研部门联合开发新技术、新产品，并推向国内市场，使永业机械在环保技术上始终具备强大的竞争力，产品在国内用户中享有较高的声誉。

          两段式煤气发生炉冷煤气站
两段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230摄氏度左右；再进入风冷器冷却，温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压及加压，通过煤气管道输送使用。

    两段式热脱焦油煤气站工艺流程：上段煤气进入电气滤清器，其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗，除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道送入加热炉。

    永业机械主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气炉、气旋炉、往复炉、煤粉炉。应用于：建材、冶金（锻造、铸造、轧钢）烘干、耐火材料、化工等行业。近几年来我厂科技人员根据用户需要多方位考虑研发MQL型常压高效锻造轧钢专用煤气炉深受广大用户信赖。
    永业机械以新的市场理念建立以客户为中心，完善的客户信息反馈系统，认真研究客户意见不断的改进以专业销售、售后服务赢得客户的信任。我们永业产品为客户带来效益和信誉。
      本厂本着“质量第一，信誉至上”的原则，欢迎新老客户光临指导，洽谈业务。
      本产品为锻造、轧钢专用炉

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