煤棒挤压机的转速高低，直接影响钢球和煤块的运动状况及煤的磨制过程。筒体转速很低时，钢球煤块不能被带起，只在下部滚动，煤棒挤压机出力很小；但是如果煤棒挤压机转速成很高时，作用于钢球与煤块上的离心力大于其重力，钢球与煤块将随筒体一起旋转，也就是失去了磨煤作用。出现上述状况的最低转速称为临界转速。筒体的最佳转速，应使筒体内钢球具有最大提升高度，这时钢球具有最大的冲击力，磨煤效果最好。
煤棒挤压机在正常运转时，钢球被提升到某一高度后抛落，并以一定的速度对物料产生冲击而粉碎物料，同时也对钢球和衬板自身产生冲击而可能造成磨球和衬板和破碎开裂。因此，煤棒挤压机磨球冲击应力有两方面的重要性：一方面是从粉碎角度而言，磨球冲击应力的大小决定粉碎效率；另一方面则从降低磨球和衬板在使用中的破碎率而言，磨球冲击应力的大小是磨球和衬板选材的关键。
煤棒挤压机的产品粒度与磨机的生产能力的关系随着矿石性质的差异而改变，对于非均质矿石，磨矿机的生产能力一般随着磨矿细度增加而减小因为非均质矿石易于产生选择性磨矿，矿石中的易磨成分在粗磨阶段已经粉碎，细磨时候，物料中的难磨粒子相对较多，所以，产量受到影响，对于均质矿石，磨机的生产能力随着被磨矿石粒度变细，有时增高，因为，这种矿石到磨矿过程的后期，其平均粒度越来越小，故煤棒挤压机生产能力愈到后期愈增高。
煤棒挤压机的转速也是煤棒挤压机工作状况的主要指导数据之一，煤棒挤压机转速大小直接决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。当转速较低时，煤棒挤压机内的球钢被提升的高度较小，由钢球本身的重力作用从钢球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时钢球的冲击力很小，但研磨作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，磨矿效果不高。
煤棒挤压机齿轮润滑状况是否良好，在排除润滑油（脂）的前提下，一个很重要的因素便是格子板螺丝松动漏浆处理及时与否。在实际生产中，格子板螺丝，包括筒体衬板螺丝、进料端衬板螺丝松动漏浆，都是一种常见的现象，无论哪一部分的衬板螺丝松动，对衬板的固定以及对螺栓的磨损和损坏都有影响，都必须及时停机进行紧固处理。所以，在排除及时处理格子板螺丝漏浆的前提下，3种润滑方式比较起来，喷射机润滑是较理想的方式。
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