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产品概述
CQ型磁力驱动泵是防漏的离心式泵,由于转动轴及泵室间无机械性的部件联轴,采用永磁联轴驱动的工作原理,故能消除沿用机械式轴封泵或压盖填料式轴封泵无法避免的渗漏问题,使用极为安全。该泵接触液体部分选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等抗化学材料制造,故具有良好的抗腐蚀性,适用于抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等化学介质,特别使用于抽送易燃、易爆液体,使用极为安全。
主要特点
磁力泵取消了机械密封,完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
产品用途
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂",实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
型号意义
例如:40CQ-20
40-泵进口直径(mm)
CQ-磁力驱动泵
20-工作扬程(m)
工作条件
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵严禁空载运行。
性能参数
型 号 | 口 径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 |
进口(mm) | 出口(mm) |
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 锈 钢 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 |
80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 |
50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 |
安装尺寸图

安装尺寸表

常见故障
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 2、 进水管漏气 3、 泵腔储水不足 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 5、 吸程太高 6、 阀门没有打开 | 1、 调整电机旋转方向 2、 杜绝漏气 3、 增加储水量 4、 调整电压 5、 降低泵安装位置 6、 校正或改变阀门 |
流量不足 | 1、 吸入管径太小或堵塞 2、 叶轮流道阻塞 3、 扬程过高 4、 转速不够 | 1、 调换或清洗进水管 2、 清洗叶轮 3、 开大出水阀 4、 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、 流量过大 2、 转速太低 | 1、 关小出水阀 2、 恢复额定转速 |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 2、 轴承严重磨损 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、 密封环与叶轮研磨 5、 冷却箱内滚动轴承磨损 | 1、 更换泵轴 2、 更换轴承 3、 拆除泵头重新组装 4、 更换止推环、密封环 5、 更换滚动轴承 |
漏液 | 1、 O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈 |
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