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RD-500V/RD-500SV
ALL-IN-ONE MACHINE
兼容所有类型的SMT元件
■产品功能特点(分界线)
■200万像素高精度光学对位系统
■上下加热头高度可自由设定
■创新的Auto-profile自动生成安全返修温度曲线
■非接触式在线除锡
■加热温区数量、加热温度及时间均可自由设定
■内置POP、CHIP(0201/01005等)、QFN、Underfill返修模式
■高精度光学对位系统
200万像素高精度摄像系统全屏显示可获得更清晰的图像,图像最大放大倍数为元器件的126倍,完美应对01005元器件返修. 贴装精度可达±0.015mm
■上下加热头高度可自由设定
步进马达控制上加热头高度,可通过软件自由设定。针对POP返修,可单独拆除上层而不会影响到下层BGA的焊接,可设定的贴装压力,保证敏感器件的返修安全,最高精度可达0.1mm(高度控制).
■3点温度监控Auto-profiling自动生成返修温度曲线
使用RD500V软件自带的Auto-profile功能,可通过设定要求的活化区、焊接区温度及时间,通过自动侦测焊点温度、元器件表面温度、PCB表面温度,设备将根据元器件上下温差及PCB表面温度自动调整上下发热模组及区域加热温度和时间。
■非接触式在线除锡
在线+吸锡器非接触式除锡
元件拆除后,在PCBA冷却前即可完成除锡作业
真空除锡,与PAD不直接接触,对PAD无损伤
减少耗材成本,节约返修时间
■加热温区数量、加热温度及时间均可自由设定
这是一项创新的功能!可以任意增加加热温区,以便我们创建更加复杂要求、非一般应用的温度曲线,每一温区均可单独设定如下参数:
■热风喷嘴高度
■各加热模组温度
■贴装压力
■真空开/关
■警告提示音
■完美应对Chip 0201、01005返修
●可一次性拆除立碑、偏移、损件等不良元件
●200万像素高精度对位相机可获得清晰的返修图像
●稳定的温度控制系统,接触式加热,保证相邻元器件在返修过程中不受影响
●使用特殊工艺吸嘴,更高的贴装精度,保证元件精确的吸取和贴装
RD-500V为您提供了一套完美的Chip01005返修工艺,这些工艺流程包括:
●元器件拆除( 立碑、偏移、损件 )
●焊盘清洁
●上焊料
●Feeder送料
●元器件贴装
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