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铜鼓风炉的床能率指一昼夜每平方米炉床即风口区水平面面积熔炼的炉料量，单位是t/(㎡•d)。鼓风炉炉料的性质、鼓风量和操作条件等都直接影响床能率。
铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的百分之85。隆江的反射炉、鼓风炉也是以火法冶炼为主。
铜渣
铜渣中含有大量的可利用的资源。现代炼铜工艺侧重于提高生产效率，铜富氧自热熔炼在熔炼强度、能耗、环保等方面有一系列优点，是当今世界铜冶炼技术的一个主要发展方向。
随着富氧浓度的提高、熔炼强度增大，熔炼渣含铜必然升高，回收这部分铜资源是现阶段处
理铜冶炼渣的主要目的。当然，渣中的大部分贵金属是与铜共生的，回收铜的同时也能回收
大部分的贵金属。渣中的主要矿物为含铁矿物，铁的品位一般超过40％，远大于铁矿
石29.1％的平均工业品位。
铁主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁矿物中，可以用磁选的方法得到铁精矿。显然，
针对铜渣的特点，开展有价组分分离的基础理论研究，开发出能实现有价组分再资源化的分离技术，为含铜炉渣再资源产业化提供技术依据，对国民经济和科技发展具有重要的现实意义。
还原熔炼时，熔体在炉缸内澄清，分别放出金属和炉渣，造锍熔炼时，熔体经本床流入前床，澄清分离出冰铜和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中，使炉料预热（熔炼混捏精矿时,还使精矿烧结）,并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好，热效率高，单位面积日生产能力（即床能率）大。
铜鼓风炉熔炼的炉料，按焦炭－转炉渣－熔剂－混捏铜精矿的顺序，从炉顶加料漏斗加入炉内。前三种炉料是块状的，后一种是糊状的，两者的容积比约为1：1。转炉渣、熔剂是块状，密度较大，入炉后向炉内两侧滚动；糊状的铜精矿，具有较大的黏性，入炉后停留在炉子中央，焦炭介于二者之间。这样形成了炉内两侧以块料和焦炭为主、夹有少量精矿，炉子中央以精矿为主、夹有块料和焦炭的炉料不均匀分布状态。
铜鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。
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河南隆江冶金化工设备有限公司
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