并尽可以挨近必需的排放量。安全阀的排量假如小于所需的排量，就不能起到有用的效果；但假如过火高于所需的排量，则也会对阀门功用带来晦气影响，乃至构成安全阀频跳。而频跳简略损害安全阀，并使设备压力急剧动摇，给设备带来风险。 当受压设备和体系发作反常超压时，避免过火超压所需的排放量由设备的运转条件和致使超压的缘由等要素决议。而安全阀的额外排量则应根据制作厂供给的材料经过核算来断定。 以下给出不一样介质的安全阀额外排量核算办法。 5.3.1 气体介质安全阀的额外排量 当经过安全阀的排放到达临界活动情况时： 式中：Wg——气体额外排量，kg/h； Kdr——额外排量系数，由制作厂供给； A ——流道面积，mm2； Pdr——额外排放压力，MPa绝压； C ——比热比k的函数见表5-6； M ——分子量，kg/kmol； T ——排放温度，K；℃+273 Z ——压缩系数见GB/T12241图B.1。 安全阀在下列条件下到达临界活动： 式中：Pb——安全阀出口压力背压力，MPa绝压。 气体经过安全阀的活动在大都情况下为临界活动情况。但假如活动处于亚临界活动情况，则应将按上式核算的额外排量乘以亚临界活动下的排量批改系数Kb见GB/T12241表4。 表5-6 与k值对应的C值 5.3.2 蒸汽介质安全阀的额外排量 假定经过安全阀的排放到达临界活动情况。 当压力为0.1MPa至11MPa时： 当压力大于11MPa至22MPa时： 式中：Wsh——蒸汽额外排量，kg/h； Kdr——额外排量系数，由制作厂供给； A ——流道面积，mm2； Pdr——额外排放压力，MPa 绝压； Ksh——过热批改系数见GB/T12241表2，对饱满蒸汽，Ksh为1。 5.3.3 液体介质安全阀的额外排量 式中：WL——液体额外排量，kg/h； Kdr——额外排量系数，由制作厂供给； A ——流道面积，mm2； ρ——液体密度，kg/m3； ΔP=Pdr-Pb——压差，MPa； Pdr——额外排放压力，MPa； Pb ——背压力，MPa； Kr——粘度批改系数。 为了断定粘度批改系数，首要按非粘性液体μ≤0.020Pa•s核算理论排量： 式中：WtL——非粘性液体的理论排量，kg/h。 然后核算安全阀流道截面处的雷诺数： 式中：Re——雷诺数； μ——动力粘度，Pa•s。 然后便可运用图5-1由雷诺数断定粘度批改系数。 图5-1 粘度批改系数Kr同雷诺数Re的联络 在上述核算安全阀额外排量的公式中，令额外排量等于被维护设备或体系的必需排放量即安全泄放量，就可核算出安全阀必需的流道面积A和对应的流道直径d，然后就可根据制作厂的商品样本选取其流道面积或流道直径稍大而又挨近核算值的某一公称通径的安全阀。 安全阀的流道面积或流道直径已构成一些标准化的系列。表5-7列出了中国安全阀流道直径d的标准系列。表5-8列出了API Std 526规矩的安全阀流道面积标准系列。而各个制作厂安全阀的实践流道直径或流道面积可以与标准系列一样，也可以稍大于标准系列。例如表5-8中所列出了某公司JOS和HL系列安全阀的流道尺度。 表5-7 中国安全阀公称通径DN和流道直径d的标准化系列 5.4 选用安全阀所需的数据 如上所述，为了正确地选用安全阀有必要充沛知道被维护设备或体系的作业条件。在通常情况下，以下数据是选用安全阀所必需的： ⑨ 作业介质及其情况； ⑩ 介质的下列物理性质： ——液体介质的密度，粘度系数； ——气体介质的分子量，绝热指数，压缩系数； 作业压力设备正常运转压力； 整定压力及最大答应超越压力； 背压力附加背压力及排放背压力； 作业温度及排放时介质温度； 每台安全阀的必需排量或总排量及拟装设安全阀台数； 其他格外需求。 7 安全阀的设备和实验需求 6.1 安全阀的设备需求 6.1.1 进口管的设备需求 ⑦ 安全阀应设备于笔直向上的方位。不然应得到制作厂的赞同。 ⑧ 安全阀的设备方位应尽可以挨近被维护的设备或体系。 ⑨ 设备安全阀的进口接收应短而直。进口管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积。关于高压和大排量的场合，进口管在进口处应有满足大的圆角半径；或许具有锥形通道，锥形通道的进口截面积近似为出口截面积的两倍。 ⑩ 当安全阀排放时，在进口管中即在被维护设备同安全阀之间的压力降应尽可以小。在任何情况下，该压力降都不得超越整定压力的3%或最大答应启闭压差的1/3以两者中的较小值为准。该压力降过大会致使安全阀频跳。 进口接收应具有满足的强度和/或加恰当的支撑，以接受由介质压力、温度以及安全阀排放反效果力等一同效果发作的应力；一同避免设备的振荡传递到安全阀，影响安全阀的密封。 当在安全阀进口设备阻隔阀门时，应不违反法令或标准的有关规矩。 6.1.2 排放管的设备需求 ⑦ 排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应确保可以接受一切可以一同向其排放的安全阀的总排放量。 ⑧ 因为排放管对流体的阻力而发作的压力降应尽可以小，通常应小于整定压力的10%。当阻力压降过大时，格外对惯例式安全阀会敏捷减小阀瓣进步力，然后影响安全阀的动作功用和排量。 ⑨ 排放管的设备和支撑办法应能避免管道应力附加到安全阀上。 ⑩ 应避免呈现任何可以致使排放管道堵塞的条件。必要时应设置分泌孔，以避免雨、雪、冷凝液等积聚在排放管中。 安全阀的排放及疏液应导至安全地址。应格外注意风险介质的排放及疏液。 当在安全阀出口设备阻隔阀门时，应不违反法令或标准的有关规矩。 6.2 安全阀的实验需求 实验在安全阀的规划、制作和运用环节都具有重要含义。在规划期间，实验供给作为规划根据的若干数据，例如断定绷簧刚度所需的阀瓣升力。在规划验证和商品判定进程中，型式实验是判别商品是不是到达规划需求，是不是契合标准规矩的最牢靠的办法。型式实验中的排量实验还为选用安全阀供给所需的排量数据排量或排量系数。此外，每台安全阀商品在出厂之前须经制品实验，以证明安全阀已调整到适宜运用需求，并能接受运用条件的温度和压力。在某些场合，安全阀还要在运用现场进行实验和调整，或许按有关标准的规矩进行定时校验，以承认其运用的牢靠性。 6.2.1 安全阀的型式实验 安全阀的型式实验包含出厂实验项目以及动作功用实验和排量实验。 动作功用实验用来测定安全阀在具体作业条件下动作前、排放中和封闭后的下列特性： ⑥ 整定压力翻开压力； ⑦ 排放压力或超越压力； ⑧ 回座压力或启闭压差； ⑨ 阀门的机械特性。即有无频跳、颤振、卡阻或有害的振荡； ⑩ 翻开高度。 排量实验用来测定安全阀的实践排量，并据此断定其额外排量或额外排量系数。 进行动作功用和排量实验所用的介质，对用于蒸汽的阀门为饱满蒸汽；对用于气体的阀门为空气或气体；对用于液体的阀门为水。 进行上述实验时，应根据实验所代表的安全阀的规模来断定被试阀门的通径、压力和数量。具体需求在GB/T 12241《安全阀通常需求》中作了规矩。 其实验办法和需求应按GB/T 12242《压力开释设备 功用实验标准》的规矩。其间有关实验精度的规矩如下： 进行动作功用实验时，压力丈量外表的精度应不低于0.5级，丈量压力应在外表量程的30%至70%规模内。进行排量实验时，应使实践排量的丈量误差不断定度坚持在±2%以内，每一排量实验成果对各项实验成果平均值的误差不得超越该平均值的±5%。 6.2.2 安全阀的出厂实验 安全阀的出厂实验包含壳体强度实验、整定压力实验和密封实验
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