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＊＊说明：线速度应该保持误差小于±5%

二套使用的小型AMALOG设备基本与一有的一样，只是个头稍小而已。还有一个不同之处就是除复合探伤整体设备之中的夹紧辊以外，漏磁探伤设备另有一套辅助夹紧辊用于处理32—141.3毫米的管材，以保证更准确的对中。

2.   漏磁后的TRUSCOPE超声波设备使用超声技术对平头钢管进行缺陷的检测、评价和分类，并标识出壁厚变化超出允许值的情况。TRUSCOPE包含一台轨道轮和电机驱动式在线定位器控制TRUSCOPE在线的高度调整和稳定；一套TRUSCOPE的旋转速度控制电机控制旋转体旋转。TRUSCOPE拥有四个探头采用四通道信号发送装置，此外，TRUSCOPE还有一套带附加功能固定探头板，用来检测45度角的斜伤。

超声波旋转探伤单元安装在定位器上，定位器使探头等主体设备绕管材旋转，并且向钢管表面喷水，以保证超声波传感器有良好的耦合。滑环在超声波仪器和计算机控制台之间提供双向通信的通道，使用的是局域网原理。其它的滑环用于传送动力和经过选择的模拟超声波信号。定位器安装在滑车上，滑车带有轨道轮，轨道轮由电机驱动，这样定位器就可以进出探伤生产线了。滑车还装有高度调节系统，可以升降滑车的高度，使其能够适合于不同的钢管直径，同时方便设备的尺寸更换、系统标定和日常维护。

TRUSCOPE超声波探伤系统装备有四支超声波探头，安装在定位器的旋转探头中。每个探头中有10个传感器，其中8只固定角度的剪切波传感器用来检测横向缺陷和纵向缺陷、2只压缩波传感器用于管体测厚。不同的传感器配置、不同的覆盖率和探伤的线速度所使用的传感器的数量是不一样的。探头中的传感器布置及声波发射方向见下图2.10所示。最多每只探头可以配置10只超声波传感器。它们安装在充满液体的模型探鞋中。这些探鞋向钢管表面喷水成为耦合。所以一共可以有40个超声波通道。