强压悬辊磨粉机（强压磨粉机）性能特点： 
　　1、独特的设计。主机磨腔内，在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%，研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf, 成品细度最细可达1000目。 
　　2、物料适用性强，可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料。 
　　3、除尘效果完全达到国家的标准。 
　　4、磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密封效果。 
　　5、磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。 
　　6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。

强压磨粉机工作过程:

      强压磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，所以产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与环之间恒定碾压力。从而保证煤磨机稳定的产量。

强压磨粉机技术参数：

强压悬辊式磨粉机工作原理：
       强压磨工作原理是物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。
强压悬辊式磨粉机用途：
       强压悬辊磨主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下湿度在6％的各种非易燃爆矿产物料的加工。
                                                                                                                                                            

强压悬辊式磨粉机安装须知：
        1、建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5-2吨的起吊工具，供检修用。
        2、主机与鼓风机必须水平放在钢筋混凝土基础上， 旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土；
        3、安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严，不允许漏气。
 

 强压悬辊式磨粉机维修与保养：
           强压悬辊磨各轴承均使用1号MOS2润滑脂或ZN——2钠苦润滑脂进行润滑，磨辊轴每1班加油一次，主机中心轴轴承每4班加油一次，鼓风机轴承每一个月加油一次。轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。装拆时应注意：主机主轴下端的两个圆螺母，与三角带轮接触的是左旋螺纺纹，外侧的是右旋纹。磨辊轴承采用的是两个向心推力圆锥滚子轴承，因此安装时，应通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有合理的轴向游隙(0.25~0.35)。