杀菌锅工作原理
卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备,其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法,开闭起动方便,适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。
杀菌锅结构
锅体---包括锅身、锅盖、安全连锁装置、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
杀菌方式:
1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是最均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
设备型号 | YC7C 720型 | YC7C 1200 型 | YC7C 2000 型 | YC7C 2400型 | 品种范围名称 | 压力容器 | 生产能力(罐/次) | 720 | 1200 | 2000 | 2400 | 锅内径(mm) | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 容 积(m3) | 1.2 | 2 | 3.5 | 4.2 | 设计温度(0C) | 1430C | 工作温度(0C) | 1230C | 设计压力(Mpa) | 0.3MPa | 工作压力(Mpa) | 0.15Mpa | 工作介质 | 水、蒸汽、压缩空气 | 主要受压元件材质 | A3 | 焊接系数 | 0.7 | 腐蚀裕度 | 1mm | 蒸汽进口直径(㎜) | DN40-50 | 排气(泄气)直径(㎜) | DN32-40 | 冷热水连接直径(㎜) | DN40-50 | 溢流管直径(㎜) | DN25-50 | 排水管直径(㎜) | DN40-50 | 安全阀直径(㎜) | DN25-50 | 压缩空气直径(㎜) | DN15-20 | 调节口直径(㎜) | DN25-40 | 钢板厚度(㎜) | 6(可根据客户要求定制各种厚度) | 设备总重(kg) | 600 | 1100 | 1700 | 2000 | 外形尺寸 (长×高×宽) (㎜) | 2100×1300 ×1650 | 2800×1450×1700 | 3700×1600×1800 | 4000×1600 ×1900 |
注:因本公司不断技术开发,未经预告可变更技术参数,请谅解! |
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杀菌锅使用、维护与保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括: (1)杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力,最高工作温度。 (2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 (3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。 8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。 9、设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。