DJ型大倾角输送机简介：

大倾角皮带输送机又称为挡边带式输送机，为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。输送倾角可达0°-90°范围内，因此特别适用于大倾角输送。该系列皮带输送机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。主要适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、、 烧结砂粉、木屑、粮食等物料的输送作业。

(1)、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低，约节约投资费用20％～30％。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大，可达6000m3/h，垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时，物料粒度最大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高，使用寿命长。 

大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）部件的名称及用途:

1.波状挡边输送带:
  在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置:
  是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:
  是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:
  用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:
  用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:
  托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:
  托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:
  立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:
  用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置;
  它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:
  在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿) 

大倾角皮带输送机检查操作维护： 

1、检查输送机的安装是否正确，紧固件是否有松动现象。 

2、检查胶带接头，波状挡边是否良好，

3、检查每一托辊及转动部件在轴上的灵活性和相应的空隙是否正常，有无不转动的现象。 

4、检查清扫装置于胶带的紧贴情况是否均匀。 

5、检查机电部分接线是否正确良好，电压是否在额定范围内。 

6、检查传动部分、改向滚筒及托辊等润滑情况，不得在无润滑油的请陆昂下运转。 

7、试车时先空车运行，先根据胶带松紧情况旋转尾部螺旋拉近装置，对胶带进行调整，在空负荷运转中，注意各部位是否故障发生。 

8、空负荷试车成功后，若运转情况良好，即可按规定能力加料进行满载运转。满载运转时要注意各部轴承温升是否正常，运转是否平稳，若未发现不良现象即能正式投入使用。 

9、在输送机运转期间要特别注意更换垫圈或毡垫，防止灰尘进入轴承内部，胶带如有脱胶或局部磨损赢及时修补或更换。 

10、清扫器橡胶板若有严重磨损而与胶带不能紧密接触时，应进行调整或更换。 

11、经常注意收拾漏在机上的物料，保持整机清洁，以防发生意外事故。 

12、若数台联合使用时，则电源开关必须联锁，使最后一台最后停机。 

13、输送机必须空载启动，应先开机后加料，如果输送机是多台衔接使用，应从卸料一端开始顺序启动，物料全部卸完方可停车。 

14、输送机上不要装在大块岩石或其他重物，引过重的物料会使胶带下坠或损坏机件。 

15、不要使输送物料有高出落于胶带上。 

16、润滑部位表： 

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