泰科TYCO全衬四氟对夹式蝶阀,

产品名称：全衬四氟对夹式蝶阀
产品型号：D371F-10F
产品规格：DN40-DN600
公称压力：PN1.0/1.6Mpa
适用介质：各种腐蚀性介质
适用温度：+10～150℃

D371F对夹式衬氟蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

　　新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题

　　目前 ,衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

　　A，衬氟蝶阀在使用过程中仍然存在以下几个问题：

　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

　　三、因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

　　四，高性能衬氟蝶阀，

　　其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

　　阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

　　采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

　　当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。

主要零部件材料表

序号	零件名称	灰铸铁	碳 钢	不锈钢		超低碳不锈钢
		Z	C	P	R	PL	RL
1	上、下阀体	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶 板	WCB	35(锻)	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	蝶板轴	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
4	衬里层/阀座	PTFE(F4) PCTFE(F3) FEP(F46) PFA(可溶F4) PO(聚烯烃)
5	O型圈	FPM (氟橡胶)
6	弹性条(垫)	Si (硅橡胶)
7	调节定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr18Ni14Mo2
8	螺 栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺 母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	手 柄	ZL101 (铸造铝合金)

主要连接尺寸及重量

公称通径		标准值							参考值
DN  (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z- Φ d	D0	H	重量 (kg)
		PN06MPa
40	11/2	33	130	100	80	3	16	4-Φ14	160	140	25
50	2	43	140	110	90	3	16	4-Φ14	200	145	35
65	21/2	46	160	130	11O	3	16	4-Φ14	250	155	45
80	3	46	185	150	125	3	18	4-Φ18	250	165	6
1OO	4	52	205	170	145	3	18	4-Φ18	250	180	75
125	5	56	235	200	175	3	20	8-Φ18	300	203	11
150	6	56	260	225	200	3	20	8-Φ18	300	225	16
200	8	60	315	280	255	3	22	8-Φ18	200*	275	48
250	10	68	370	335	31O	3	24	12-Φ18	200*	315	60
300	12	78	435	395	362	4	24	12-Φ23	240*	348	75
350	14	78	485	445	412	4	26	12-Φ23	240*	415	82
400	16	102	535	495	462	4	28	16-Φ23	280*	460	123
450	18	114	590	550	518	4	28	16-Φ23	280*	500	150
500	20	127	640	600	568	4	30	16-Φ23	320*	530	180
600	24	154	755	705	670	5	30	20-Φ25	320*	610	225
700	28	165	860	810	775	5	32	24-Φ25	360*	675	315
800	32	190	975	920	880	5	34	24-Φ30	360*	805	385
900	36	203	1075	1020	980	5	36	24-Φ30	380*	995	420
1000	40	216	1175	1120	1080	5	36	28-Φ30	400*	1170	620
1200	48	254	1400	1340	1295	5	40	32-Φ34	400*	1295	788

* 法兰尺寸D、D1、D2、Z-Φd、f、b数值是与蝶阀连接的标准法兰尺寸，简图中尺寸代号仅是其中一部分。

主要连接尺寸及重量

公称通径		标准值							参考值
DN	NPS	L	D	D1	D2	f	b	Z-Φd	D0	H	重量(kg)
(am)	(inch)	PNl0MPa
40	11/2	33	145	110	85	3	18	4-Φ18	160	140	3
50	2	43	160	125	100	3	20	4-Φ18	200	145	4
65	21/2	46	180	145	120	3	20	4-Φ18	250	155	6
80	3	46	195	160	135	3	22	48-Φ18	250	165	8
1OO	4	52	215	180	155	3	22	8-Φ18	250	180	12
125	5	56	245	210	185	3	24	8-Φ18	300	203	18
150	6	56	280	240	21O	3	24	8-Φ23	300	225	28
200	8	60	335	295	265	3	26	8-Φ23	200*	275	56
250	10	68	390	350	320	3	28	12-Φ23	200*	315	72
300	12	78	440	400	368	4	28	12-Φ23	240*	348	88
350	14	78	500	460	428	4	30	16-Φ23	240*	415	120
400	16	102	565	515	482	4	32	16-Φ25	280*	460	145
450	18	114	615	565	532	4	32	20-Φ25	280*	500	165
500	20	127	670	620	585	4	34	20-Φ25	320*	530	195
600	24	154	780	725	685	5	36	20-Φ30	320*	610	268
700	28	165	895	840	800	5	40	20-Φ30	360*	675	320
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-Φ34	360*	805	395
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-Φ34	380*	995	450
1OOO	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-Φ34	400*	1170	680
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-Φ41	400*	1295	825
PN16MPa
40	11／2	33	145	11O	85	3	18	4-Φ18	200	145	4
50	2	43	160	125	100	3	20	4-Φ18	250	150	5
65	21／2	46	180	145	120	3	20	4-Φ18	250	160	7
80	3	46	195	160	135	3	22	8-Φ18	250	170	10
100	4	52	215	180	155	3	24	8-Φ18	300	185	14
125	5	56	245	210	185	3	26	8-Φ18	300	210	22
150	6	56	280	240	210	3	28	8-Φ23	200*	230	32
200	8	60	335	295	265	3	30	12-Φ23	200*	285	66
250	10	68	405	355	320	3	32	12-Φ25	240*	325	80
300	12	78	460	410	375	4	34	12-Φ25	240*	360	94
350	14	78	520	470	435	4	38	16-Φ25	280*	430	125
400	16	102	580	525	485	4	40	16-Φ30	280*	475	150
450	18	114	640	585	545	4	44	20-Φ30	320*	525	172
500	20	127	705	650	608	4	46	20-Φ34	320*	565	225
600	24	154	840	770	718	5	54	20-Φ41	360*	620	290
700	28	165	910	840	788	5	54	24-Φ41	360*	686	330
800	32	190	1020	950	898	5	54	24-Φ41	380*	815	425
900	36	203	1120	1050	998	5	54	28-Φ41	400。*	1010	495
1000	40	216	1255	1170	1110	5	60	28-Φ48	400。	1185	710

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