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应用多通道燃烧器的石灰回转窑在喷出口结构设计上与以往的石灰窑有很大的差别,合理的设计能够保证窑内气流的高效运行,才能对物料起到充 分的干燥作用,因此我们在设计时需要注意的问题很多。
多通道燃烧器在喷出口中心处形成一个负压回流区,导致煤粉和窑灰在此区域的孔隙中回流沉积,而且厚度会不断增加,轻者对一次风的旋转流产 生不利影响,严重时将喷出口堵塞,危害极大。喷出口堵塞后,射流紊乱,破坏火焰的规整性,从而导致许多事故发生,使窑无法正常运转。采用 中心风就能有效地解决煤粉回流倒灌和窑灰沉积的弊端,所以带有中心风的四通道燃烧器比无中心风的三通道优越得多。
不论是环形间隙的出口形式,还是小圆孔和小喷嘴的出口形式,或是螺旋叶片的出口形式,使用时间长了都要发生磨损。这种磨损往往是不均匀的 ,使喷出口的内外表面出现不规矩的形状,特别是冲蚀出沟壑,就会严重破坏射流的形状,进而破坏火焰的规整性,导致工艺事故频繁发生。这时 ,燃烧器喷燃管就应迅速更换,不宜勉强再用。德国洪堡公司和法国的旋流式三、四通道燃烧器的喷头部分与后管部分都是用螺纹连接固定的,将 喷头部分拧下更换即可,方便、省时。
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