全陶瓷氧化锆氮化硅轴承

全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐高寒等特点，可用于极度恶劣的环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2),氮化硅（SI3N4)陶瓷材料，保持架使用聚四氟乙烯（PTFE)作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66（GRPA66-25),特种工程塑料（PEEK,PI),不锈钢（AISI SUS316，SUS304),黄铜（CU)等。

特性：

1.高速：具有耐寒性，受力弹性小，抗压力大，导热性能差，自重轻，摩擦系数小等优点，可应用在1200转/分—7500转/分的高速主轴及其它高精度设备中。

2.耐高温：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，正常使用温度在180℃-260℃之间，不产生因温差造成的膨胀，满球氮化硅陶瓷轴承正常使用温度在800-1000℃可应用在炉窑，制塑，制钢等高温设备中。

3.耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸强碱无机有机盐，海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械，船舶制造，医疗器械等。

4.防磁：因无磁及吸粉尘，可减少轴承提前剥落，噪声大等，可用在退磁设备，精密仪器等领域。

5.电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电子设备中。

6.真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑难题。

全陶瓷轴承安装使用说明

一.陶瓷轴承的安装

   安装轴承时，务须在套圈的端面的圆周上施加均等的压力，为将在套圈装入，严禁用榔头等重物直接敲击套圈端面以免损伤轴承。此外，如果对套圈的某一方（例如外圆)压入，这往往要在滚动面上造成压痕或擦伤，万不可采用，尤其是将非分离型轴承同时安装于轴承箱时，如图所示，用垫铁将内外圈均衡的压入。

二.过盈量.

    将滚动轴承的内外圈及外圈固定在轴或轴承箱上。当其承受负荷时，使套圈和轴承箱配合面不发生径向轴及轴旋转方向的相对运动。这种相对的运动将配合，面上发生磨损，摩擦腐蚀或摩擦裂纹等，以造成轴承，轴及轴箱的损伤，进而磨损粉混入轴承内部，导致运转不良，异常发热或振动等原因。关于固定轴承的方式，以在套圈与轴或轴承箱的配合面上流出过盈量进行配合为最佳，该配合课使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周上，不致影响轴承的负荷能力。但是采用静配合课使采用静配合时，除安装拆除轴承不方便之外，自由侧轴承采用分离轴承时，无法转向移动，所以并不能用于所有场合，安装中有问题请与我公司具体联系。