生产线描述:
一.粮食是人类获取营养的主要来源之一,但是一般谷物的营养元素含量各不相同.由于谷物在加工过程中损失大量蛋白质和微量元素,使营养成分大大降低,人造大米(仿真食品)技术是挤压原理在粮食再生利用方面的突破.该技术最大特点是将人体所必需的各种营养素添加到食品中,生产出各种保健食品,疗效食品和功能食品.产品食用方便,易于消化吸收,深受消费者欢迎.
生产线将碾米加工中破碎的大米(碎米、以及脱落的米胚)修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒,或根据科学膳食的要求,将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起,制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法(具有独特风味)的高营养大米和即食小食品。强化营养米生产线是我公司根据现在的食品营养需要,结合国外先进技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便,既营养又更能适应现代节奏的生活。
二.原料:主要为碎米,玉米、面粉等,也可添加不同的原料做成强化米、有机米
该生产线主要包括以下设备:
工艺流程:(原料配制)拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
三.工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期。
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。
温馨提示:
1.提供各类基础配方;
2.多种形状可供选择;
3.免费安装调试;
4.负责培训人员;
5.免费保修一年。
6.可以根据客户的厂房尺寸提供较为合理的设备摆放方案。
ModelParameters 主机设备型号 | JXD-56 | JXD-65 | JXD-70 | JXD-85 |
Input Voltage 电源电压 | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
Installed Power 总装机功率 | 66.84 kw | 97.65 kw | 146.65 kw | 128.2 kw |
Power Consumption 实耗功率 | 47.84 kw | 76.65 kw | 97.05 kw | 116 kw |
Capacity(output) 产量 | 120-150 kg/h | 180-220 kg/h | 200-260kg/h | 300-450kg/h |
Installation Size 生产线尺寸 | 17 *1.2* 2.5 m | 18*1.2* 2.5 m | 22*1.2* 2.5 m | 28x3.0*3.5 m |
以上资料仅供参考,实际参数以厂家出厂标准
人造大米
粮食是人类获取营养的主要来源之一,但是一般谷物的营养元素含量各不相同.由于谷物在加工过程中损失大量蛋白质和微量元素,使营养成分大大降低,人造大米(仿真食品)技术是挤压原理在粮食再生利用方面的突破.该技术最大特点是将人体所必需的各种营养素添加到食品中,生产出各种保健食品,疗效食品和功能食品.产品食用方便,易于消化吸收,深受消费者欢迎.
生产线将碾米加工中破碎的大米(碎米、以及脱落的米胚)修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒,或根据科学膳食的要求,将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起,制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法(具有独特风味)的高营养大米和即食小食品。强化营养米生产线是我公司根据现在的食品营养需要,结合国外先进技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便,既营养又更能适应现代节奏的生活。
2、原料:主要为碎米,玉米、面粉等,也可添加不同的原料做成强化米、有机米
该生产线主要包括以下设备:
拌粉机→螺旋上料机→双螺杆挤压机→冷却输送机→风送机→多层烤箱→风送机→抛光机
一、工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、设备配置:拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
四、工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。