DZL型卧式燃煤蒸汽锅炉是一种卧式三回程水火管式锅炉。在锅筒内布置二束火管，炉膛两侧装有光管水冷壁管；燃烧设备采用轻型链条炉排实现机械加煤，并配有鼓、引风机实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上，随炉排进炉膛后燃烧，烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入第一管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，最后排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化，减轻了工人劳动强度，配套辅机齐全。
　  产品的特点
1、采用高效传热元件—螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率比国家专业标准高6-8个百分点。
2、拱形管板、螺纹烟管使锅壳由准刚性体变为准弹性体，配合翼型烟道，完全避免了传统烟火管锅炉高温管板开裂的弊病。
3、合理的水循环回路及独特的回水引射装置（热水锅炉），提高了上升管水速，避免了水冷壁爆管。
4、采用炉内烟尘惯性分离，辅以高效多管除尘器，使锅炉排尘浓度满足一类地区要求。
5、合理的锅炉结构不需要钢架就能支撑起自身重量。
6、采用节能、强辐射炉拱，能保证燃料的稳定燃烧。
7、采用高标准、高质量的辅机、附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行，同时降低司炉工的劳动强度。
8、结构紧凑，1-20t/h(0.7-14MW)锅炉均可单层布置。
    本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性。
    1、成熟性：
    国内最早生产燃煤快装螺纹管链条炉排锅炉的制造厂之一；
    自动化燃煤螺纹管链条炉排锅炉，填补国内燃煤螺纹管链条炉排蒸汽锅炉空白；
    十年来，产品多次更新换代，更趋成熟，同类产品已生产6000多台。
    2、先进性：
    采用多项先进技术，如螺纹管、炉内强化燃烧；
    DZL燃煤锅炉多次荣获国家、机械工业部的产品荣誉证书；
    3、稳定性：
    锅炉运行平稳，故障率低，未发生重大安全事故；
    早期锅炉最长运行时间已达10年。
    4、可靠性：
    国内唯一一家对锅壳式锅炉进行过20万次疲劳试验的锅炉厂家；
    我公司为机械部定点的工业锅炉出口基地，燃油燃气锅炉已从2000年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17个国家和香港地区。
    5、经济性：
    1、热效率高，节约燃料，经济性好；被国家经贸委和河南省环保局评为节能产品。 
　 产品的自动控制和故障保护特点
    1 锅炉蒸汽压力自动调节系统
    锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时：
    锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。
    2 给水自控：
    系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵工作，水位差压变送器检测出水位信号，保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。
    水位调节仪表显示锅炉水位。
    3 手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。
    故障报警及保护
    本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况，进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：
    1 蒸汽压力极高保护：锅内蒸汽超压时，控制系统立即进入连锁，并声光报警，屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。
    2 锅内缺水保护：锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。
    3 锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。提示“锅内水位超高限”，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，停泵不停炉。
    4 水泵电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。
    5 停电故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。