塍田化学作为的科技企业，{钢铁除锈剂配方分析}整合创新力量、跨部门合作，并与复旦大学、华东理工、东华大学、上海石油商品应用研究所等多家研究机构建立深层次合作，为化工企业提供整套配方技术解决方案，协助企业解决配方改进、性能优化、新产品开发、质量管控等，带动行业的可持续性发展。
【金属除锈剂的性能
2. 1 腐蚀率
试验材料: 5 cm @ 5 cm A3无锈冷轧钢。清洗液: 金属除锈液与传统的酸洗工作液。腐蚀率测定: 用石油醚洗净烘干无锈冷轧钢板后称重, 放入35 e 清洗液中浸30 m in或1 hy 水洗净y吹干y称重。用失重法求出失重率:W =W洗前-W洗后W洗前@100%( g /dm2 )
两种酸洗液的腐蚀率见表1。
表1 金属除锈液腐蚀率实验
清洗剂传统酸洗液金属清洗液
腐蚀率/ ( g# dm- 2 ) 0. 418 6 0. 040 2
从表1可以看出, 金属除锈液与传统的酸洗液在同等条件下进行腐蚀率对照试验, 其腐蚀率降低了10倍。
2. 2 缓蚀率
分别配制10 L KM金属清洗液与传统的酸洗液对碳钢进行挂片试验, 并测定其缓蚀率。试验步骤如下:
( 1)金属试片用180号砂纸作精细研磨(新试片需先用150号砂纸磨光) , 再依次用无水乙醇和乙醚洗涤, 然后晾干称重。
( 2)用镊子将磨好的金属片放入槽液中, 浸泡1 h后取出晾干称重, 计算缓蚀率, 并观察记录试片外观变化。
( 3)缓蚀率计算方法:
< = (G 0 - G ) /G0 @ 100%式中 < ) ) ) 缓蚀率,%G0 ) ) ) 原始金属试片质量, mgG ) ) ) 清洗剂浸泡后金属试片质量, mg两种酸性剂的缓蚀效果见表2。
表2 金属除锈液缓蚀率清洗剂传统的酸洗液金属清洗液缓蚀率/%外观检查80表面无腐蚀点, 但轻微变色92表面无腐蚀点, 无明显变色从表2可知, 金属除锈液在同等条件下与传统的酸洗相比, 由于HS-99的加入, 缓蚀效果明显提高。
2. 3 去锈性
在室温条件下, 将2 块同等程度锈蚀的冷轧钢板分别浸渍在分别配制的20 L KM 金属清洗液与传统的盐酸洗液槽中, 开始计时, 直至锈渍清洗完全。试验结果见表3。
表3 金属除锈液去锈性清洗剂传统的盐酸洗液KM 金属清洗液
除锈时间/m in 32 8
除锈率/% 100 100
从表3可知, 金属除锈液在同等条件下(除锈率为100%)与传统的酸洗液相比, 除锈速度提高了4倍, 可见产品的清洗能力是显著的。南阳理工学院测试试验室按照水基金属清洗剂试
验方法JB /T 4323. 2- 1999, 分别测试了产品的清洗能力、防锈性、腐蚀性等项指标, 结果符合标准。
3 结 论
( 1)研制的清洗剂能在常温条件下进行洗涤, 去油污和去锈能力强, 去锈快, 比传统的酸洗降低时间2 /3,比目前市场上同类产品的清洗率提高了5%~ 10%, 达到95%。
( 2)生产工艺简单、不需要特殊的生产设备、投资费用少、生产成本低。
( 3)常温清洗代替高温清洗, 节能降耗; 由于加入HS-99 高分子合成材料, 本产品在溶液中分别和盐酸中的氢离子、氯离子结合, 产生出一种稳定的物质, 抑制了盐酸的挥发, 所以在清洗过程中无酸雾出现, 既保护了环境, 又保护了工人的健康。
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