标准名称

指标名称

ASTM A53/A53M-2001《无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管》

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牌号及熔炼分析（无缝及电阻焊管）%

          C     Mn     P      S     Cu      Ni   Cr    Mo     V

牌号A  ≤0.25  ≤0.95  ≤0.05 ≤0.045 ≤0.40  ≤0.40 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.08

牌号B  ≤0.30  ≤1.20 ≤0.05  ≤0.045 ≤0.40 ≤0.40  ≤0.40 ≤0.15 ≤0.08

Cu、Ni、Mo、V五元素总和应≤1.00%

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拉伸性能

σb (MPa)        σs (MPa)          δ定 （%）

牌号A         ≥330            ≥205              见注

牌号B         ≥415            ≥240              见注

还应测定σr 0.2 或σt 0.5，但无指标规定。

注：50.8mm范围内条状式样最小伸长率由下式确定：

                    δ=1942.57A0.2/U0.9

δ：标距为50.8mm时的最小伸长率，精确到0.5%；

A：拉伸式样的横截面积，单位mm2,A值取计算值与500mm2的较小者；

U：规定的抗拉强度，单位MPa。

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冷弯性能

（1）       对D≤60.3mm的钢管（但D≥42.2~60.3mm双加厚管除外）应做冷弯，弯芯直径为12D，弯曲角90°。

（2）       凡按紧密盘绕订货的钢管，应做弯芯直径为8D，弯曲角为180°的冷弯实验。

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压扁性能

对D＞60.3mm的标准级和加厚级钢管应做压扁。

无缝管分2步压扁：

（1）       压至H值（数值见文本表×2.1规定，或按通用公式计算，压扁常数牌号A为0.09，牌号B为0.07）。

（2）       压至两壁相触。

当D/S＜10时，压扁上、下两顶点的裂纹不作判废依据。

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水压或无损检验

当需方规定，无缝管应诼支进行超声、涡流或漏磁检验以代替水压。

超声样管刻槽深度为12.5%S（最小0.1mm）。

涡流样管钻孔直径：D≤21.3mm为1.0mm

D＞21.3~42.2mm为1.4mm

D＞42.2~60.3mm为1.8mm

D＞60.3~141.3mm为2.2mm

D＞141.3mm为2.7mm

漏磁样管刻槽深度为12.5%S（最小0.1mm）、宽度≤深度、长度≤25.4mm

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重量偏差

±10%

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外径偏差

D≤48.3mm     ±0.40mm

D≥60.3mm     ±1%

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壁厚偏差

-12.5%

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长度范围

单倍不定尺                            双倍不定尺

轻于加厚级4.88~6.71m搭5%的3.66~4.88m      最小长度≥6.71m

                                            且平均长度≥10.67

加厚级3.66~6.71m搭5%的1.83~3.66m          最小长度≥6.71m

                                            且平均长度≥10.67

重于加厚级3.66~6.71m搭5%的1.83~3.66m      双方

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管端形状

D≤48.6mm钢管 端头形状由制造厂选择。

D≥60.3mm钢管 端头形状为：

（1）       标准级、加厚级以及S≤12.7mm的非双加厚级应倒棱，倒角30°（0°~+5°）,钝边厚度（未倒棱部分）为1.6mm±0.8mm。

（2）       S＞12.7mm钢管以及全部双加厚级钢管应切垂直光端。

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表面质量

（1）       深度≥12.5%的所有缺陷应修磨、补焊或切除，修磨后应保证最小壁厚，修补的缺陷.不得大面积出现。

（2）       深度≤10%D（最大6mm）且长度L≤1/2D的凹坑允许存在，但要保证最小壁厚。对深度＞3mm且底部有尖利凿痕的冷加工凹坑应修磨，修磨后应保证最小壁厚。

（3）       在任何方向上的凹陷长度不得超过管径的一半。

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弯 曲 度

合理直度

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标   志

标志内容：厂名或商标、制造方法、牌号、重量级别（A或B）、标准号、规格、长度、无损、条形码。

D≤48.3mm，标志可印在标签上；

D＞48.3mm，标志应逐支印在钢管上。