近日浙江，甘肃，四川，贵阳，青海等多家单位定购我公司金牌产品---带式干燥机！干燥机作为我公司持续研究发展的优势技术装备，已经得到行业的数次技术升级！再结合自我经验，当前的带式干燥机是我公司革新发展的优秀产品！在当下，可以豪不夸张的说，完全可以代表当前国际先进水平！所以用户只要与我豪迈公司进行过交流，在尊重技术的前提下，基本都能进行很好的合作！
截止目前为止，豪迈公司生产制造现场，有近10台左右的带式干燥机在全面制作中，如火如荼的制作场面有条不紊！
脱水蔬菜生产线
蔬菜是人们摄取维生素、矿物质及微量元素的重要食品之一，是仅次于粮食的重要农产品。我国现有蔬菜种植面积333.3万hm
2，总产量近1.56亿t。改革开放以来，蔬菜深加工制品发展迅速，从传统的原料菜、干制菜、腌制菜及蔬菜罐头等销售为主，发展到目前的脱水蔬菜、速冻蔬菜、真空冷冻蔬菜、保鲜蔬菜、果蔬菜脆片及风味蔬菜包装罐头等蔬菜深加工食品。但是蔬菜是地区性和季节性很强、容易腐烂的农产品，当前我国蔬菜从采购储运、加工、销售到流通的各个环节，即从农田到餐桌这个过程中的损耗高达20%～30%以上。与国外相比，我国蔬菜从原料加工工艺、设备到包装等加工技术仍然十分落后，大中城市的净菜供应刚刚开始，蔬菜深加工食品占全国蔬菜总产量还不到..
10%，而名优特高附加值、高科技含量商品化的绿色蔬菜食品的数量更少，功能性蔬菜制品的研究也刚刚起步。使廉价的蔬菜增值、制造出高附加值蔬菜制品的唯一出路是对蔬菜原料进行工业化深加工，天然无害、富有营养、风味独特、有利健康、包装精美、携带方便的蔬菜深加工食品已成为今后蔬菜产品加工的必然发展趋势。..
脱水蔬菜的特点：
蔬菜脱水后，其水分含量降至.. 4%～13%，水分活度.. AW降至.. 0.7左右，使微生物和酶处于不活动状态，产品密封或真空包装即可长期保藏达.与新鲜原料相比，质量减至原质量的.. 1/10～1/20，体积缩小为原来的.. 1/10～1/50，3～10min内即可复鲜，复水比为1：3.5～10.5，复鲜度大于90%。 脱水蔬菜具有新鲜蔬菜的色、香、味、形、质，又便于储存。近十几年来，脱水蔬菜在我国迅速崛起，并形成了3大市场。 （1）食品工业原料或配料市场。例如，快餐食品中的配料食品添加剂等。 （2）调味品市场。例如，用作原料的辣椒粉、洋葱粉等。 （3）作为蔬菜替代品的特殊市场。
脱水蔬菜的基本原理、方法：
基本流程
原料处理→分级→浸泡→清洗→灭菌→漂洗→切制→漂烫（护色）→去水→调味腌制→烘干→挑选→包装。
前处理
根据脱水蔬菜基本生产流程和蔬菜品种的特点，一般分为叶菜类蔬菜脱水前处理生产线和根菜类蔬菜脱水前处理生产线。其设备包括：人工预处理输送机；分拣机；浸泡清洗机；网带（皮带）输送（提升）机；涡旋鼓泡清洗机；高压喷淋机；槽浸灭菌机；震动沥水机；离心脱水机；切菜机；螺旋（网链）漂烫机；拌糖机；周转车；上料腌制车；并箱车等等。
前处理工艺
（1）原料。原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。 （2）清洗。将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。 （3）灭菌。一般采用次氯酸钠灭菌。 （4）切制。将灭菌漂洗后的蔬菜进行切制。常见的是切段、切片、切条、切丁。 （5）漂烫。漂烫可破坏蔬菜中的氧化酶系统，防止褐变和维生素的氧化，加快干燥速度，使干制品复水时易重新吸水，保护叶绿素并可除去一些果蔬菜中的苦涩味，同时也在一定程度上起到了杀菌作用，漂烫时间和漂烫温度依照蔬菜的种类、品种、成熟度等不同来确定（6）调味。为提高口感，加糖、加盐后腌制。
工艺原理：
干燥原理
经过清洗、切分及护色处理后的蔬菜、山野菜、食用菌产品及需要脱水干燥的块根、块茎类作物，通过输送机送入干燥机内，经过分铺装置均匀地将物料放在不锈钢网带上；物料被网带带入干燥机的高温干燥区内，湿物料与热风炉送来的热干空气进行对流热交换。在进行热交换的过程中，物料表面的水分和内含的自由水被蒸发排出。在高温干燥区内，物料75%～80%的水分被蒸发出去。随后，物料进入冷却回软缓苏区段。在这个区段内，已经减缩的物料被冷风机（具有一定的出口压力的冷风机）的气流输送到干燥机的上方另一出口处。物料在被冷风机输送的过程中，温度下降，此过程称为缓苏现象。通过冷却缓苏，物料的内部结合水会很快地向外表层转移扩散，为下一步低温干燥创造了条件。在缓苏过程中，物料的水分可减少3%左右。物料经过降温回软脱水之后，进入低温干燥区段，此区段温度控制在35°～40℃左右，物料内部结合水将进一步被提取蒸发。在此区段内，物料是被一组震动筛输送，脱水5%～8%，使物料达标而出。
干燥工艺
（1）烘干机升温过程。为了使蔬菜进入高温干燥段时处于温度为60℃的稳定环境，在投料前先将干燥机预热，使机内温度稳定在60℃时开始投料干燥。 （2）高温脱水干燥过程。温度为.. 60℃，物料滞留时间约为60min，可脱水75%～80%。 （3）降温回软过程。温度为.. 10 °～20℃，可脱水3%左右。 （4）低温脱水过程。温度为.. 35 °～40℃，物料滞留时间60～80min，可脱水5%～8%。
设备类型
穿流带式干燥机（组）
穿流带式干燥机（组）是具有闭环热风干燥装置、蓄热节能装置、供热节能装置、布料装置、分段分仓在线控温的多段带式干燥机组成的果蔬干燥生产线。广泛适应于脱水蔬菜、中药饮片等高含水率、热敏性物料及其它农产品的加工干燥，适应于农副产品加工、轻工、化工、食品、医药、中药、纺织等行业。
大型高效节能不粘料三段组合的带式干燥机组工作时，物料首先进入（风力去水装置）布料装置，通过风力去水装置（用户选配总成，有些物料经去水将使成品品质降低。）去除物料表面的浮水后，经布料装置均匀送至网带输送装置，由网带输送装置的网带将物料送至干燥室各个闭环热风干燥装置在线控温控时干燥。干燥后的物料，从干燥室出料端出料，网带回程时由网带自清扫去杂装置去除粘接在网带表面的杂物，经另一端的清洗装置进行清洗。清扫去杂、清洗后的网带运转至干燥室进料端继续加料干燥。如此周而复始，实现了设备从入料到出料，连续、自动、无人工接触生产。
该机（组）与果蔬箱式烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、生产效率高
的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制，整机综合性能具有国内先进水平，是目前蔬菜脱水加工行业
果蔬烘干最理想的升级换代产品。但一次性投资大，仅适合大型脱水蔬菜加工企业选用
常州市豪迈干燥工程有限公司生产的脱水蔬菜专用干燥机、香葱烘干机，香葱烘干设备，脱水香葱设备脱水蔬菜干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。
常州市豪迈干燥工程有限公司生产的脱水蔬菜专用干燥机、香葱烘干机，香葱烘干设备，脱水香葱设备多层脱水蔬菜带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
主打产品：节能 环保 无污染 ------dw多成带式干燥机！！
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产品介绍：
技术参数表：
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主打产品：节能 环保 无污染 ------dw单成带式干燥机！！
| 产品名称：DW系列单层带式干燥机 |  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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概述：
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
销售经理：王先生 联系电话：15861838138 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
