钢铁除锈剂配方检测

    {钢铁除锈剂}配方检测---科学的{钢铁除锈剂}剖析---可靠的{钢铁除锈剂}检测

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[钝化：为了增强防锈效果, 往往还需要对工件做进一步的钝化处理。一种活性金属或合金, 其中化学活性大大降低, 而成为贵金属状态的现象叫钝化。本处理液的钝化功能主要是利用氧化剂具有的钝化作用, 再加上其它组分的协同效应, 钝化效果较好, 由于处理液中不含Cr6 + 和NO2- 等有害离子, 不会对环境造成污染。

2 实验部分

2. 1 试片

热轧薄板82mm @ 31 mm @3 mm

2. 2 综合处理液的最佳配方及性能

H3 PO4 ( 85% ) 27%

ZnO 1. 2%

钼酸钠0. 3%

Zn(H2PO4 ) 2 5. 3%

KC lO3 0. 6%

OP- 10 0. 8%

三乙醇胺1. 2%

柠檬酸1%

硫脲0. 1%

水62. 5%

综合处理液外观呈无色透明均匀无沉淀液体,pH 1。H3 PO4 的含量依锈蚀的严重程度可适量增加, 本处理液的磷化可采用擦拭磷化。

2. 3 综合处理液的制备

先将62. 5mL水加入烧杯中, 在搅拌下依次加入ZnO、Zn(H2PO4 ) 2、硫脲、钼酸钠、KC lO3、三乙醇胺、OP- 10、柠檬酸, 加毕后在常温下搅拌10 m in, 再在搅拌下加入H3PO4,加毕后继续搅拌30 m in, 即可得综合处理液。如要配制得5倍浓缩液, 则只需将水量降至配方量的20% 加入即可, 其配方和工艺均不变, 便可制得综合处理液的5倍浓缩液, 使用时只需将浓缩液兑5倍水便可直接使用。

2. 4 处理工艺流程

钢铁件y预处理y 综合处理液处理y 水洗y 干燥y涂装

处理温度: 15~ 40e

处理时间: 10~ 20 m in

2. 5 处理液和磷化膜耐腐蚀性能测试

( 1)处理液酸度的测定( GB /T12612) 90)¹ 总酸度: 用0. 1 mol /L N aOH 溶液滴定10 mL

处理液, 酚酞作指示剂, 溶液从无色刚变成红色为终点, 所消耗0. 1m ol /L的N aOH 溶液的体积(mL)数即为总酸度点数。º 游离酸度: 用0. 1 mo l /L NaOH 溶液滴定10 mL处理液, 甲基橙作指示剂, 溶液从红色变成橙黄色为终点, 所消耗0. 1 mo l /L 的N aOH 的体积

(mL)数即为游离酸度。

( 2)磷化膜耐腐蚀性能测试¹ CuSO4 点滴实验: 按照GB6807) 86 进行, 取10个样品的平均值。常温下用棉花蘸无水乙醇, 擦拭试件表面, 干燥后在磷化膜表面滴一滴点滴液, 记录液滴由天蓝色变为淡红色的时间。

º 3% NaC l溶液浸蚀实验: 按照GB6807) 86进行, 取10个样品的平均值。将试样(已将至室温)浸入3%的NaC l的水溶液中, 在15~ 25e 下浸泡1 h后, 取出试样, 随着用蒸馏水冲洗, 吹干, 肉眼观察无锈蚀即为合格, 并记录试样出现第一点锈蚀的时间。]

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