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 液压胶管缩管机

                  也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管锁扣机，主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。

概述

液压胶管缩管机

                是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。

选择液压胶管缩管机

                 最重要的参数是：1，胶管尺寸通常指胶管内径 2，几层的什么材料的胶管是编织的还是缠绕的，3，扣压力有和要求。

 最常用的分为：液压，数控等.液压胶管缩管机暂时没有国家标准.相关的液压软管接头国家标准：

GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式

GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式

GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式

工作原理

油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

工作过程

扣压机构是液压胶管缩管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从液压胶管缩管机取出。

安装调试过程

1、搬运：机器宜采用叉车搬运。

2、安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3、注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入54升46号长城牌抗磨液压油。

4、接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者刚开机，机器动作，模具张口增加则电机旋转方向正确，否则请调整相位顺序。

价格差异分析

 1、国内液压胶管缩管机配件原因

扣压机的液压系统是设备的重要组成部分。它有液压泵、换向阀、安全阀等组成。举例：同样是 10YCY14-1B的柱塞泵，上海市高压油泵厂需要1400元左右，而其他一些生产厂家只需要800元左右。10通径的电磁换向阀，上海立新厂和北京华德厂，价格为450元左右，而其他厂家的价格在300-350元不等，其他元件亦是如此。所以说，选择优与劣的液压元件价格差应在30%-50%之间。

2、国内液压胶管缩管机加工工艺原因

缩减加工工艺和加工环节，从而达到降低成本的目的，导致客户使用中出现问题。例如：扣压机上的承压件，应严格进行调质处理细化晶格再进行淬火处理。一些价格低廉的扣压机承压件往往 直接淬火，省去调质工艺，工件脆性严重，给设备造成隐患。