1秸秆还田机刀片是秸秆还田机的主要工作部件，其形状和参数对还田机的工作质量及功率消耗有很大影响。为适应对粉碎各类作物秸秆的需要，近年来国内研制了多种型式的秸秆还田机刀片，大致可归纳为以下几类。 １  锤爪式刀片（图１）     这种类型的刀片采用高强度耐磨铸钢制成，其特点是强度高，耐磨损。由于锤爪自身质量较大且重心靠外，因而作业时转动惯量较大，适宜粉碎玉米、小麦、棉花等作物秸秆，且在作业时机具遇到石块 等硬物时锤爪不易损坏。另外对一些秸秆比较软的，秸秆粉碎也比较适合，像麦秸也是可以的。它的缺点是消耗动力比较大，所以在一些横畦比较密、比较高的地方不太适应。 图１ 图２    这种类型的刀片采用高锰钢制造，优点是对比较脆的秸秆粉碎效果比较好，但是它怕坚硬物，如碰到石头就容易损坏。３  直刀式刀片（图３） 图３     这种类型的刀片由几 个直刀片、 1个横向刀片与套管组焊而成，刀片采用高锰钢制造，优点是粉碎效果比较好，缺点是割茬比较高，制造工艺较复杂。    还田机切碎刀片是秸秆粉碎还田机的易损部件， 目前国内的生产工艺为采用45和65Mn钢淬火热处理，作业时因工况条件恶劣磨损严重，使用寿命短。国内已研制出采用在刃口部高频感应堆焊方法，使粉碎刀片的使用寿命提高2～3 倍，提高工作效率12%，耗油率降低12%，自磨刃效果好。     在借鉴同类机具结构特点的基础上，对秸秆粉碎还田机的工作部件进行改造，将锤爪式改为锤片式，并将锤片的形状做了改进（如图4所示）。改进后的铲型刀片端部较大，增大转动惯量，使之更有利于粉碎农作物的秸秆，同时降低了拖拉机的功耗，从而提高了生产率。锤片的形状与还田机的工作效率以及还田机的作业效果有着直接的关系。经试验发现改进后锤片和未改进的锤片相比，前者能够更容易地击碎农作物的秸秆，同时，由于改进后的锤片形状可以提高锤片的使用寿命，因此，在研制秸秆还田机的过程中在现有秸秆粉碎还田机的基础上，把它的主要工作部件改为锤片式，并重新进行了排列，呈螺旋线排列，这种工作方式可以大大降低工作阻力。锤片在安装前应进行称量，每件均做标记，以保证各组锤片重量一致，在装配后保证转动平衡。装配后的锤片与固定齿板的间隙，必须按图样要求进行调整，应转动灵活无卡滞现象。安装不准歪斜