使 用 说 明
东莞市厚泰机械厂制造
MAIND IN DONGGUAN YINGSHEN MACHINERY CO.,LTD.
厂址:东莞市厚街宝屯村石角路143号
电话:0769-85980611
传真:0769-83083523
网址:www.htcdj.com
E-mail:hzjx666@163.com
前 言
为使你更好地使用本机床,请你仔细阅读本说明书。只有完全熟悉掌握本机结构、性能、工作原理后进行操作方能更好地发挥本机交能,延长使用寿命/
用户须知
1、本厂产品整机及主要部件均保修壹年。
2、在保修期内,当本产品发生质量故障时,用户可持购机发票和完整保修单到本产品销售部进行免费维修。
3、保修制度按国家有关规定执行。保修单由用户妥善保管,遗失不补,涂改无效,过期作废。
4、请注意!凡有下列情意之一者,不属保修范围,但可收费维修。
①不能出示有效发票或保修单;
②发票或保修单有涂改,保险单上的产品与机号不符、涂改或更换要号;
③因用户使用、维修、保管不当造成人为损坏的;
④非指定维修单或维修过的机器;
⑤因不可抗力造成的损坏。
目 录
一、 概述 …………………………………………………………………1
1. 机床的用途……………………………………………………………1
2. 机床的特点……………………………………………………………1
二、 主要技术参数……………………………………………………………1
三、 机床的安装………………………………………………………………2
四、 机床控制元件的功能及调试……………………………………………2
五、 机床的操作顺序………………………………………………………3
六、 机床的维护与保养………………………………………………………3
七、 机床故障的查找及排除……………………………………………………4
八、 机床液压原理图………………………………………………………5
九、 机床电气原理图………………………………………………………6
十、 用户须知………………………………………………………………7
一、 概述
㈠用途:
液压平面裁断机是引进意大利、台湾先进技术,结合本公司对裁断机的研究成果,自行开发出的产品。
该机主要应用于服装、塑料、纺织、制鞋、箱包业用刀模裁取材料的工艺流程。可加工材料主要为:软塑料板材、皮革、纤维、棉纺织品、硬纸或其它类似材料。
㈡特点:
1.该机采用机、电、液一体化设计,程序电路自动控制,操作简单,维护方便。
2.高可靠性的自动控制程序电路,使机械故障率大幅降低。设有数字计数显示,能正确记录裁断次数,提高了机械效率。
3.高可靠性的液压系统,冲裁行程极其准确,并可微调,降低刀模损坏的可能性,解决了液压系统快速换向时的机械撞击声。程序控制上压板回程位置,使冲裁更加稳定。刀模高度设定方法简捷。
4.主轴滑道采用自润轴承,可减少磨损,延长了机械使用寿命。
二、 主要技术参数
技 术 参 数 | |
工作裁断力 | 250 KN |
冲程调节范围 | 20-160 mm |
压板至工作台距离 | 60-200 mm |
电机功率 | 2.2KW |
电 源 | 三相380v/50Hz |
工作台面积(长*宽) | 470*1600 mm |
外形尺寸(长*宽*高) | 1830*800*1340 mm |
油箱容积 | 85L |
整机重量 | 1700Kg |
三、 机床的安装
1.用钢丝绳系住压板上面的吊装轴,用起吊设备将机器调运到安装场地,或用铲车铲工作台下面。
2.去除工作台面的油纸,用清洗油清洗有关部位,水平尺效其水平。
3.打开机器前封板,给油箱注入46#润滑油,注意不少于油箱高度的2/3(必须让滤油器浸入油液里)。
4.根据电气原理及要求将机器接上380V、50HZ电源,并可靠接地。
5.开启电机启动按钮。检查调整使飞轮转向与电动机上的转向标志一致。空运行两分钟,再空负载试打几次。
6.按停止按钮,机器停止运行。
三.机器控制元件的功能及调试(图一)
1.行程开关:当上压板下降,碰到此开关后,为油压系统差动结束。
2.调节套:当上压板下降碰到行程开关 1时,为上压板下行的最低点,裁断开始加压,直至到调定的时间即上升。
3.回程设定:调整回程高度,时间调整愈长裁断上压板上升愈高,反之愈短则愈低。
4.压力调节:如遇裁断深度不够或太深时,请调整该计时器,调整的时间愈长压力愈高裁断愈深,愈短则压力愈小裁断愈浅。
5.电源指示灯:灯亮,表示接已通电源。
6.计数器:裁断动作一次,计数器显示的数值增加1,由此可看出裁断工作的次数。
7.手动按钮:两手按下此按钮,裁断动作(单按无效)。
8.急停按钮:在任何情况下按此按钮,上压板都会停止下降而回升。
9.电机停止按钮:按此按钮电机停止运转,油泵终止供油。
10.电机启动按钮:按此按钮电机运转。
11.油缸:使上压板上升或下降动作。
12.托辊:使置于上面的裁断板能轻易前后推拉。
13.油泵:油箱的油液压送给油缸。
14.溢流阀.:设定裁断时的安全油压,当裁断压力超过设定值时,此阀会溢流,从而保护油泵。其设定值出厂前已调好(用户不得随意调节)。
15.电磁阀:控制上压板上升下降动作。
16.电磁阀:控制差动回路,提高压板下行的速度。
四.机器的操作说明
1操作顺序说明
将电源线接上,检视电源开关,电源指示灯亮表示电源已通电,检视手掀泵之润滑油是否有润滑油显示,无显示请加润滑油,润滑油未显示请勿操作。
电动机启动后请勿立即工作,约五分钟或润滑循环油已开始润滑才开始工作。
2裁断点之调整
机器出厂前裁断点均已调整正确,不需再作调整。裁断不同规格之裁断物需作调整时,其调整方法:
(1).首先将垫木板放在工作台上,再将塑胶垫板放置于垫木板上,然后将木板拉出,将刀模放置于塑胶垫板上,上压板下行到与刀模上平面相平,最后再调整调节套2。
(2).调整调节套2时,先将螺丝旋松,然后将调节套移动到行程开关1与它碰触(注意:要听到行程开关的触点声),之后再将螺丝旋紧即可。调节套2与行程开关1碰触时,就是上压板下降至最低点后,其裁断加压时间与裁断点设定之时间相同后上升。
调节套2不能调得太低,调得太低时上压板下降至最低点时,其裁断加压时间未达裁断点设定之时间就上升,这样就无法将工作物完全裁断
调节套2不能调得太高,调得太高时上压板下降至最低点时,其裁断加压时间超过裁断点设定之时间还不能上升,这样上压板会产生振动。
特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀模设定行程,否则会损坏刀模和垫板。
安全事项:
a.为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其他硬物,以防止泄压后上冲板失控,造成意外人身伤害。
b.特殊情况下,需要冲板立即回升时,可按下复位按钮即可,停止时,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立刻停止运作。
c.操作时必须双手击上冲板上的两个绿色按钮,不得随意改单手或脚踏操作。
五. 机床的维护与保养
1.油管接头需锁紧不可有漏油现象,油管于作动时不可使油管产生摩擦,以防破损。
2.欲拆油管时,应于压板底部放置垫块,使压板下降至垫块外,以防循环油大量漏出。
3.注意电机应完全停止无压力之下,才能拆油压系统零件。
4.油箱液压油约使用2400小时必须更换,尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网,或感觉油泵噪音加大时必须清洗。当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油,不得混合使用。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净,液压油应高出滤油网最少30mm,但不可装满油箱,应为油箱高度的2/3至3/4。
5.应随时保持电器零件清洁。
6.每天下班前应清理机器,经愈长时间愈难清理,顺便检查螺钉是否松动,以便锁紧。
7.若机器不操作时,尽可能将电机停止。
8.每处滑动位置应每星期加油一次。
9.裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使机床各处受力均匀,从而延长机床的使用年限。
图二(液压原理)
图三(电器原理)
七、机床的常见故障及排除方法(列表)
故障現象 | 故障分析 | 排除方法 |
1、 指示燈不亮,整部機無電
| 1變壓器保險絲燒毀 2、 刹車開關未關閉 | 1、 更換保險絲 2、 打開電源刹車開關 |
2.指示燈亮,不能啟動電機 | 1、 電機保護開關跳制 2、 主控制觸器E接觸不良或燒毀。 3、 電機燒毀. | 1、 打上開關 2、 更換 3、 更換電機 |
3、指示燈不亮 | 指示燈泡燒毀 | 更換燈泡 |
4、下裁失控 | 1、 3C5電磁閥卡死 2、 行程調節杆卡死 | 1、 更換電磁閥或清冼電磁閥 2、 檢查調節杆是否能靈活滑動 |
5、指示燈亮能啟動電機但不能工作。 | 1、 刀模設定開關打到水準位置鎖住回路 2、 電機轉向錯誤 3、 工作開關接觸不良線頭脫落 4、 電磁閥線圈燒毀 5、 電磁閥閥芯卡住 6、 行程調節手輪松 | 1、 將刀模設定開關打到豎直方向 2、 將電機集中兩相對調接好 3、 檢查線路接好線頭 4、 更換電磁閥線圈 5、 清冼閥芯 6、 重新設定刀模 |
6、工作壓力不足 | 1、 切料層過厚 2、 刀模設定行程調得太低 3、 濾油器堵塞 4、 油泵損壞。 | 1、 減少料層 2、 調至適當位置 3、 清冼或更換濾油器 4、 更換油泵。 |
7、漏油現象 | 1、油封老化,高壓油管接頭鬆動 | 1、 更換油封 2、 堅固接頭 |
8、馬達、油泵出現噪音 | 1、 油泵轉動膠粒磨損 2、 濾油器堵塞 3、 壓力油損耗 4、 油泵軸承損壞 5、 油泵軸端油封老化 6、 馬達軸承磨損 | 1、 更換膠粒 2、 清冼濾油器 3、 加足壓力油 4、 更換軸承 5、 更換油封 6、 更換軸承 |
9、速度減慢、壓力降低 | 1、 單頭電磁閥失靈。 2、 控制單電磁閥繼電器損壞 3、 油缸密封圈老化 4、 電磁閥閥芯磨損嚴重 5、 壓力油粘 | 1、 清冼閥體或更換 2、 更換繼電器 3、 更換密封圈 4、 更換電磁閥 5、 更換壓力油 6、 檢查線 |
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