河北恒远电炉制造有限公司专业生产中频感应加热淬火设备\机械式淬火机床\小型数控淬火机床\轴淬火机床\加热淬火机床\齿轮淬火等各种中频淬火机床设备

中频淬火机床的主要功能：

1、工件旋转及移动升降的功能

   工件旋转及移动升降的功能，以满足一次加热及扫描淬火的基本需求，旋转速度对工件而言，一般认为转的越快，工件加热稳定越是均匀，特别是采用两根矩形管组成的纵向感应圈时，转速快比慢好。

2、工件转台快速下降的功能

通用淬火机床常要处理齿轮、支撑轮等一次加热外圆的工件，此时如果不是采用感应器喷液，就需将加热后的工件快速落入喷液圈中，工作转台快降速度如果为150mm/s。就能保证加热工件在1s内将工件落入喷液圈中，1s的预冷时间对中碳钢齿轮类一次加热工件来说是合适的。

3、分段一次淬火功能

处理凸轮轴的凸轮，8个或12个凸轮采用同一规范，工件能从上到下或从下到上顺序进行，从上到下顺序对凸轮更有自回火作用。

4、扫描淬火时工件不转动的功能

扫描淬火时，工件不转动的功能适用于处理矩形导轨等工作。

5、工作行程中自动变速的功能

工作行程中自动变速的功能，适用于处理锥形工件或具有台阶的轴类工件。

6、淬火变压器容量的确定

中频淬火变压器的容量一般按变频电源功率的3—5倍选用，在生产中，淬火变压器的暂载率是不同的，淬火变压器的容量就应选得大一些。

7、电热电容器容量的确定

电热电容器过去采用机式发动机做变频电源时，曾采用两种形式的电容器，即四个接头的固定式电容器与五个接头的微调电容器，四个接头的电容器各头相等，五个接头分接的电容器大小不等，以便是点规范调整时能方便而精确地调谐，现代的晶闸管及IGBT电源具有频率跟踪功能，微调电容已经不需要了。

8、工件行程中淬火变压器与感应器向工件前进或后退的功能

感应器在工作行程中向工件前进或后退，适用于用半圈感应器处理锥形体，它可使工件与感应器到接线端保持等间隙，以提高感应器效率。

9、通用型感应淬火机床的传动系统

早期的感应淬火机床的传动系统，绝大部分采用液压马达减速机、机械五级变速器、直流电动机无级变速等方式，随着PLC与CNC控制技术与功能部件的发展，现代通用型感应淬火机床的机械传动系统已大为简化，液压传动由于液温变化引起液压缸活塞速度变化，而被排斥做工作行程之用，机械变速结构复杂，开始被淘汰，步进电动机、伺服电动机与滚珠丝杠传动副，由于结构简单，传动精确，成为工作行程传动系统的主力军。