我公司是西门子自动化与驱动集团合作伙伴，山东系统集成商，也是西门子山东的维修服务中心。

SIMATIC WinCC/Web Navigator V6.2 - 功能更强大

在 WinCC V6.2 中，Web Navigator 客户端（Web 客户端）的功能越来越接近 WinCC 标准客户端。

     集成于工厂级的中央用户管理系统 SIMATIC Logon后， Web 客户端可以满足与可跟踪性有关的高标准要求，因而，可以用于 FDA 环境。这种情况下，用户管理仍在中央进行。

    改进了对 C 脚本的支持，现在可以使用全局 C 变量，可以集成了自己的头文件，也可以将自己的标准函数发布至 Web 客户端。支持高效、快速的间接地寻址变量。此外，也可以使用计算机本地变量，例如，"@Current User" 用于提供当前在 Web 客户端登入的用户名。

    新版本的Web客户端支持BPC（基本过程控制）的服务器视图功能。

WinCC/Central Archive Server － 集中处理归档数据

    使用新选件 WinCC/Central Archive Server，可以将 Windows 计算机上设置为带有 1500 个归档变量的 WinCC 中央归档服务器。如果项目需要更多的归档变量， 可以采用相应的 Power- Pack，升级到 1500/5000/10000 个归档变量，可达 120000 个归档变量。

    一般来说，只有 WinCC 过程服务器连接在过程总线上，因此过程变量归档创建在WinCC 过程服务器。当变量归档分段结束后，被归档的过程变量将传送到中央归档服务器。WinCC 分布式客户端和 Web 客户端对当前或历史过程数据的访问是透明的，也就是说，客户端无需知道数据存储的物理位置。

    设立冗余的中央归档服务器可以实现归档数据的安全性、可用性和可靠性。

 

SIMATIC WinCC/Audit V6.2 － 集成项目版本工具

    项目版本工具能管理不同版本的 WinCC 项目，现在作为集成在 WinCC/Audit 选件中的组件。使用该工具可以实现

　　■归档、重建和删除 WinCC 项目
　　■归档 WinCC 数据，包括项目数据库、项目文件（例如，画面、报表、脚本等），和用户文件
　　■可以记录项目可视化工具的活动

    WinCC V6.2 的审计跟踪过程中，也可以显示 SIMATIC Logon 的相关条目，从而，将操作记录的可跟踪性扩展到了中央用户管理范围。

    Audit 还提供一个项目版本工具视图，用来查看项目始终的修改情况。

SIMATIC WinCC/ChangeControl － 项目更改追溯

    一旦设备或者工厂投入了运行，由于生产制造的调整或扩展，对组态进行更改就变得必不可少。为此，完整地记录组态的更改并形成项目版本，使得项目工程师或者工厂操作员始终能返回到修改之前并安全地重新运行项目，就变得至关重要。借助 WinCC/ChangeControl，自投入生产伊始直到其后在整个使用寿命期间对工厂所做的任何更改，都可以记录下来，并可以采用已确定版本进行归档。项目版本工具能够备份可重构项目、恢复版本项目或者提供版本文件。

    就象使用WinCC/Audit 一样，组态过程、文档控制以及项目版本的更改跟踪可以在审计跟踪中进行。然而，与 WinCC/Audit 的不同的是，不支持操作跟踪。取而代之的是，为那些仅需实现项目管理（包括更改跟踪和版本控制）的项目，提供了一个特定优化的、低成本和高效的选件包。

SIMATIC WinCC/Redundancy V6.2 - 同步消息系统和内部标志

    WinCC V6.2 对WinCC/Redundancy 选件功能也进行了完善。冗余能带来更强大的系统可用性和无缝数据集成。若某个 WinCC 服务器或者某个单用户系统发生了失效，则冗余的伙伴可以自动接管故障计算机的任务。在故障排除后，可以在后台自动地同步所有的文件。WinCC/Redundancy V6.2 对以下数据也进行同步：

    ■消息确认
    ■消息列表、消息状态和注释
    ■内部变量。

优点

    ■可视化整个自动化系统的维护信息
    ■自动地从硬件配置中采集数据
    ■支持对不同生产厂商提供的标准设备的维护和显示
    ■通过自动报警实现事件和操作员动作的可跟踪性，便于后期工厂优化分析
    ■借助全面掌控所有即将执行的维护任务，优化资源规划
    ■实现监控系统与维修站的数据、可视化和操作的一致和同质。
    ■SIMATIC Maintenance Station － 高效维护的用户界面

    在任何生产过程中，始终保持高生产效率是最为突出的竞争要求。如果可能的话，应该杜绝生产停机时间，或者，若不可能完全实现该目标，则应该尽可能将其保持最小。得不到最佳的维护也常常会导致停机。现在，可以使用智能维护策略，其本质目标是实现维护工作的可规划性，其结果将极大地降低了停机时间。

    借助新发布的选件包 SIMATIC Maintenance Station， 可以实现高效的维护工作。过程可视化监控画面和维护功能可以运行在同一台计算机之上， 也可以独立运行在不同计算机。

    由于SIMATIC Maintenance Station 同样是基于 WinCC 的，因此，可以自由的在监控系统和维护系统之间进行显示切换，并且随时都可以开展维护工作。这样作的优点显而易见：在任何时候，无需中断过程操作，都可以总览到当前的判断和维护（I&M）信息。

    SIMATIC Maintenance Station 的组态首先需要创建自动化系统的硬件配置， 这个硬件配置可以从 STEP 7 选择要维护的自动化系统并直接获取。根据该硬件配置，SIMATIC Maintenance Station 可以识别属于该工厂的设备，并建立一个WinCC 维护视图。由于集成的部件都是基于已有的标准，因而，能处理来自不同生产商的大量设备。

    无需用户进行任何编程工作，SIMATIC Maintenance Station 的项目能自动生成系统层次结构、并将其连接到 WinCC 画面中显示，并且能自动地将项目传送给维护工作站。维护站可以自动地获悉加入到 STEP 7 硬件配置中的新硬件。无需人工更新，从而，避免了相应的后续成本。

    运转中，维护工作站能显示全部的互连控制部件、开关单元、驱动器等，并且监控当前的工厂状态。在该过程中，维护工作站不仅能在故障发生时（即纠正性维护）发出响应，也可以对系统中采用的（即预防性维护）的预防措施进行响应。

    这类与时间或负荷相关的措施产生通常具有周期性，它会在一定次数的工作循环、工作时数或负荷峰值后出现，我们安装规律以某种方式安排维护，从而达到最优利用现有资源。

    SIMATIC Maintenance Station 对维护工作的支持堪称完美。而且，它还可以将进行的维护操作记录到数据库中，以在将来对工厂维护进行优化，并最终确保降低维护成本。