●单组分聚氨酯防水涂料是一种反应型湿固化成膜的高分子防水涂料，它是以异氰酯酯、聚醚为主材料，配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。
●双组分聚氨酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。
产品特点
单组分聚氨酯防水涂料
● 单组分聚氨酯防水涂料，现场即开即用，施工方便面。对基层含水率要求不苛刻，可在较潮湿的基面上施工，也可在相对
湿度较大的条件下施工。
●聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。
●一次涂刷可达1-3mm厚，涂膜密实，无针孔、无气泡。
● 粘粘力强，在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。
● 颜色可调，可满足不同客户对表面色彩不同的人性化要求。
双组分聚氨酯防水涂料
● 双组分聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝、完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水抗渗能力，这是卷材防水无法达到
的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。
● 各基层粘接牢固，涂料防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等具有极强的粘接力，也可作粘合剂使用。
● 施工简便，聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲、乙两组份按比例混匀、刷涂在防水基层上即可。
● 维修容易，只须对损坏部位局部修补，仍可达到原有的防水效果，省时，省力，费用低。
●环保型产品，产品气味小，减轻了对人和环境的影响与损害，是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。
适用范围
● 适应于各种屋面、地下室等建筑物防水工程。适用于民用与工业建筑的屋面及地下
工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水，也可用于厕浴间及水池、阳台、停车
场等工程防水。更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。
主要性能指标
执行标准GB/T19250-2003
施工要点
单组分聚氨酯防水涂料
● 基层要求：基层要平整、无起沙、无污物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝需用水泥砂浆找平。与基层连接的管件、卫生设施
及地漏等必须要牢固，接缝要严密，收头要圆滑，不允许有松动现象。
● 涂膜施工：一般要求分三遍涂刮，第一层涂膜固化12-24h后，进行第二层涂刷，涂刮方向与第一道涂膜方向垂直，第三遍涂膜
上如需采用刚性保护层，为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘接力，可在涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏的撒上干净的砂粒，待粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。
● 细部附加防水层：在阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部应涂刷附加防水层。
● 根据工程要求，亦可一遍完成涂膜施工，固化后，即可进行保护层施工。
双组分聚氨酯防水涂料
● 基层要求：平整、坚固、充分干燥（地下工程无明显湿渍即可）；阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，
阳角直径大于10mm。
● 配料：根据施工用量，将A、B组分按1:2的比例混合，搅拌均匀。
● 大面防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5-2.0mm，宜分3-4遍涂刷，后次涂刷应在
前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行刮涂，涂料的参考用量：1mm厚涂膜约用量为：1.3-1.5kg/m2(1.5mm最一般约用2.2kg/m2)，一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。
● 涂膜厚度：地下工程为1.2-2.0mm，一般应为1.5mm厚，厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程多道防水时，每道厚度不小于
1.2mm，在防水等级为Ⅲ级屋面一道设防时，防水层厚度不小于2mm，在涂层间加铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm。
● 收头和边缘处理：增涂涂料进行封闭。
● 保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护，防止破坏涂膜防水层。
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