1 基本分类
根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。
新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。
建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆；按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。
按用途不同分为：砌筑砂浆、抹面砂浆（包括装饰砂浆、防水砂浆）等。
2 技术性质一、 新拌砂浆的和易性
砂浆的和易性是指砂浆是否容易在砖石等表面铺成均匀、连续的薄层，且与基层紧密黏结的性质。包括流动性和保水性两方面含义。
（一）流动性
影响砂浆流动性的因素，主要有胶凝材料的种类和用量，用水量以及细骨料的种类、颗粒
形状、粗细程度与级配，除此之外，也与掺入的混合材料及外加剂的品种、用量有关。
通常情况下，基底为多孔吸水性材料，或在干热条件下施工时，应选择流动性大的砂浆。相反，基底吸水少，或湿冷条件下施工，应选流动性小的砂浆。
（二）保水性
保水性是指砂浆保持水分的能力。保水性不良的砂浆，使用过程中出现泌水，流浆，使砂
浆与基底黏结不牢，且由于失水影响砂浆正常的黏结硬化，使砂浆的强度降低。
影响砂浆保水性的主要因素是胶凝材料种类和用量，砂的品种、细度和用水量。在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰等粉状混合材料，可提高砂浆的保水性。
二、 硬化砂浆的强度
影响砂浆强度的因素有：当原材料的质量一定时，砂浆的强度主要取决于水泥标号和水泥用量。此外，砂浆强度还受砂、外加剂，掺入的混合材料以及砌筑和养护条件有关。砂中泥及其他杂质含量多时，砂浆强度也受影响。
3 砌筑砂浆3.1 一、砌筑砂浆的组成材料
（一）胶凝材料
用于砌筑沙浆的胶凝材料有水泥和石灰。
水泥品种的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5倍，水泥标号过高，将
使水泥用量不足而导致保水性不良。石灰膏和熟石灰不仅是作为胶凝材料，更主要的是使砂浆具有良好的保水性。
（二）细骨料
细骨料主要是天然砂，所配制的砂浆称为普通砂浆。砂中黏土含量应不大于5%；强度等级小于M2.5时，黏土含量应不大于10%。砂的最大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5，一般不大于2.5毫米。作为勾缝和抹面用的砂浆，最大粒径不超过1.25毫米，砂的粗细程度对水泥用量、和易性、强度和收缩性影响很大。
（一）砌筑沙浆的种类及强度等级的选择
1、 砌筑沙浆的种类
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等。
水泥砂浆适用于潮湿环境及水中的砌体工程；石灰砂浆仅用于强度要求低、干燥环境
中的砌体工程；混合砂浆不仅和易性好，而且可配制成各种强度等级的砌筑沙浆，除对耐水性有较高要求的砌体外，可广泛用于各种砌体工程中。
2、 砌筑砂浆强度等级的选择
一般情况下，多层建筑物墙体选用M1-M10的砌筑砂浆；砖石基础、检查井、雨水井
等砌体，常采M5砂浆；工业厂房、变电所、地下室等砌体选用M2.5-M10的砌筑沙浆；二层以下建筑常用M2.5以下砂浆；简易平房、临时建筑可选用石灰砂浆。
（二）砌筑砂浆的配合比
砂浆拌合物的和易性应满足施工要求，且新拌砂浆体积密度：水泥砂浆不应小于1900千
克/立方米；混合砂浆不应小于1800千克/立方米。砌筑砂浆的配合比一般查施工手册或根据经验而定。
（三）砂浆的拌制
砂浆的拌制一般用砂浆搅拌机，要求拌合均匀。为改善砂浆的保水性可掺入粘土、电石膏、粉煤灰等塑化剂。砂浆应随拌随用。如砂浆出现泌水现象，应再次拌合。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌合后3h和4h内使用完毕，如气温在30℃以上，则必须在2h和3h内用完。
3.3 三、抹面砂浆1、装饰砂浆
装饰砂浆是指用以涂在基层材料表面兼有保护基层和增加美观作用的砂浆。抹面砂浆用以砖墙的抹面，由于砖吸水性强，砂浆与基层及空气接触面大，水分失去快，宜使用石灰砂浆。有防水、防潮要求时，应用水泥砂浆。
2、防水砂浆
防水砂浆是在普通砂浆中掺入一定的防水剂，常用的防水剂有氯化物金属类防水剂和金属皂类防水剂等。
3.4 四、成岩砂浆1、成岩砂浆组成：
成岩砂浆是由几十种无机元素组成的干粉砂浆，与水搅拌后，发生四步连续化学反应，使使水泥颗粒分解，并和砂浆种的金属元素发挥效用，从而使水泥颗粒完全水化，并达到砂浆的最大利用效能，即同时具有防水抗渗耐腐蚀耐磨耐油，抗冻，无收缩裂纹，耐久性好等。
2、成岩砂浆性能特点：
成岩砂浆防水抗渗耐温200度，耐磨，高强，抗渗1.85MPA，粘结力1.35MPA，收缩率0.08%，耐久性好。
3、成岩砂浆配方
一、防水砂浆
普通水泥砂浆加入KFA就可制成高性能的防水砂浆，参考配方：1：3（重量比）或者是1：2.5的水泥砂浆每m3加入10公斤KFA即可。大概相当于每吨加入5公斤KFA。
1：3水泥砂浆
42.5普通硅酸盐水泥： 250公斤
（或者是硅酸盐水泥）
级配中砂： 750公斤
水： 105公斤
KFA 5公斤
水灰比： 0.42
1：2.5水泥砂浆
42.5普通硅酸盐水泥： 300公斤
（或者是硅酸盐水泥）
级配中砂： 750公斤
水： 120公斤
KFA 5公斤
水灰比： 0.4
二、耐腐蚀砂浆配方
KFA防水砂浆已经有一定的耐腐蚀作用，一般的腐蚀是没有问题的。
如果需要加强耐腐蚀方面的作用，可增加KFA的掺量即可。
耐腐蚀砂浆参考配方：
1：2.5水泥砂浆
42.5普通硅酸盐水泥： 300公斤
（或者是硅酸盐水泥）
级配中砂： 750公斤
水： 120公斤
KFA 7.5公斤
水灰比： 0.4
以上配方的坍度大约在6cm~8cm，比普通的砂浆会稍干一点，但不影响工作性能，砂浆呈“脂状“，作为喷浆会比较好，效果极佳。如需人工抹灰，可适当加入萘系或是羧系减水剂，以适合工人操作。掺量大约为水泥量的0.5%左右，但绝对不可任意增加用水量。砂最好是采用级配的石英砂或是水洗砂。
三、耐磨、耐腐蚀地坪配方
耐磨耐腐蚀地坪根据要求和施工条件不同，可以有3种方法：
1、 薄抹，厚度大约3mm~5mm.
42.5普通硅酸盐水泥： 300公斤
（或者是硅酸盐水泥）
级配中细石英砂： 600公斤
水： 120公斤
KFA 7.5公斤
水灰比： 0.4
在基层混凝土或砂浆初凝时薄抹，与基层结合会更好，待上层初凝时进行压光抹平，待完全硬化后进行抛光打磨。
2、1：2或1：2.5水泥砂浆2~3cm，找平层、面层一次完成。
42.5普通硅酸盐水泥： 300公斤
（或者是硅酸盐水泥）
级配中粗石英砂： 600公斤（750公斤）
水： 120公斤
KFA 7.5公斤
水灰比： 0.4
初凝时进行压光抹平，待完全硬化后进行抛光打磨。
3、40cm后细石混凝土，基层、找平层、面层一次完成。
42.5普通硅酸盐水泥： 380公斤
（或者是硅酸盐水泥）
粗骨材(10~15mm)： 780公斤
细骨材(5mm)： 405公斤
粗砂（1mm）： 555公斤
细砂（<0.3mm）： 177公斤
水： 170公斤
KFA ： 7.5~10公斤
水灰比： 0.45
如果对地坪有颜色要求，可以采用白水泥，加入氧化铁等其它惰性颜料。
使用注意事项：
拌和混凝土时请依上述所建议水量添加。每m3的细石混凝土配方中添加7.5~10公斤的KFA粉末。请务将KFA粉末事先加水溶解。而将KFA干粉末直接添加即可，拌和时间至少5~7分钟。混凝土拌料变硬时，每m3的混凝土配方中仅可添加0.5公斤水量，并拌和3~5分钟，拌和时间系影响混凝土质量的重要因素。坍落度需为10cm.左右。施工中需持续搅拌，不可关闭搅拌器。依工程需要可酌量添加减水剂，如羧系或萘磺酸系，但使用量可减半。
四、超细灌浆、修补水泥
普通硅酸盐水泥（硅酸盐水泥）中加入约2.0~2.5%的KFA就可变成超细水泥，可进行修补裂缝。
4、成岩砂浆技术性能：
1、提高3~7天早期强度20~25%。
2、防水的
3、早强
4、抗渗
5、可以在冷热极端环境下工作。
6、提高抗冻融循环400次以上
7、干缩减少25%~50%，从而减少干缩裂缝。
8、提高耐磨性
9、即使水灰比很低仍具有较高的工作性
10、易於泵送，且不易塞管
11、施工面较平滑
12、提高抗拉、抗弯强度
13、均质材料保证了水泥内部的液压锁定
14、无翘曲基础
15、增加密实度
16、97%的微裂缝
17、可以在低温环境下使用
18、防止钢筋锈蚀
19、无需养护
20、减少混凝土用水量8~15%
21、无需使用强塑剂，减水剂，膨胀剂等添加剂，也不需使用飞灰，硅灰，网筛，钢纤或合成纤维；
22、缩短施工时间，结构在14天内即可使用；
23、降低甚至消除风化
24、降低吸水性
25、对腐蚀性液体、气体具有高抵抗性，包括硫化氢
26、可避免高碱度和高湿度问题
27、不泌水
28、提高耐久性
29、本产品尤其没有粉化，起泡，龟裂或收缩等问题
4 砂浆使用砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
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