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设备概述：

全自动连续拉伸真空包装机是我公司在积累多年制造包装机械经验的基础上自行设计开发的新一代连续拉伸真空包装机。

该机器成型，热封，横切，纵切等功能完全实现同步，采用负压或机械成型，工艺流畅，生产过程直观方便，主机采用伺服电机和可编程控制器驱动，控制由触摸屏操作，整体运行准确稳定。改变了传统的手工装袋，使产品更加环保卫生，大大的提高了工作效力，降低成本，节省人工（每条线在原有手工包装的基础上，可节省10--15人）整机由PLC系统控制，速度可调，性能稳定，运行安全可靠，符合QS要求。

工作原理：

a) 传动

本机主动力为伺服电机，经齿轮减速器输出动力。通过可编程控制器实现无级调速。经机械传动链传动，实现下膜间歇输送运行。

b) 下膜成型

下膜塑片经链条输送至加热成型工位，成型上模板固定在下膜塑片上方，成型下模具在气缸作用下，上升至与上模板平面，并压紧下膜塑片，此时真空电磁阀打开，真空从成型模具底部吸气，将进入成型区的已加热软化的塑片在下模具内成型，使其成型为所需的泡罩。

c) 真空热封

将已成型的泡罩内填充物品后，进入真空热封工作，与上膜复合热封，热封上模真空室内装有电加热器，将已进入热封工位作的上膜塑片加热至一定的温度时进行热合，热封模具的网纹板装在下模板上，在气缸的作用下，下模板上升至真空室下平面，并压紧下膜塑片，此时真空阀打开，将真空室内的空气吸净，上模板装在真空室内，在气缸的作用下，将上膜与下膜进行热封复合。

d) 横切装置

热封复合后进入横切工位，横切下导板上装有刀片，在气缸的作用下，刀片上升将上下膜已复合的塑片切断。

e) 纵切装置

横切后进入纵切工位，纵切工位上装有滚刀装置，由电机，滚刀，刀轴等组成，滚刀在电机带动下作旋转运动，将塑片在运行过程中完成纵切工作，此时纵切后已是成品板块。

f) 边料回收装置

经纵切后，下膜两边留有边料，在边料回收装置内将其冲切成条状，以便收集。

适用范围

全自动连续拉伸膜真空包装机适用于各种食品，熟肉制品，冷冻块肉，海产品，果蔬，休闲食品，医药产品，医疗器械，电子元件，五金元件等真空、充气的复合密封包装。

功能特点

1、光电跟踪，可选用彩盖膜或光膜进行包装、降低成本，提高产品档次。

2、该类型真空包装机均采用采用伺服电机控制系统。

3、可以根据用户产品包装要求，配备自动打码系统。

4、根据用户产品包装要求，在抽真空的基础上，可以对真空包装机产品充氮气或混合气体进行包装。

5、光电眼自动跟踪设备。

6、采用进口链条，适用于各种厚度的软膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型，可以进行特殊包装。

7、备有边角废料回收系统，保持环境卫生。

8、采用先进的托盘式输送结构，速度更快操作方便。

9、采用PLC可编程序控制器控制、触摸屏，选用伺服电机或变频器，全部采用日本、欧洲等进口电器。

10、设有完善的安全保护措施。

主要技术参数

公司荣誉：

配置说明：

1、采用矢量变频走速，使用彩膜时配备光电跟踪定位。

2、使用彩色7吋人机介面，PLC和施奈德电器控制，并具有完善的保护措施。　

3、采用不锈钢架体结构。

4、使用真空室独立提升系统和独立横切系统，整体纵切刀快速更换系统。

5、可根据用户要求配置打码机组。

6、配置德国进口真空泵。

7、配备大流量废膜回收系统。

8、使用不锈钢广开式夹膜链条，可适应各种厚度软膜，硬膜的夹装和送料。

案例展示

 


实地拍照：

售后服务

我们是专业的生产厂家，我们保证以下承诺： 

1、出厂检验：每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测，合格后方能出厂。

2、产品运输：出厂后运输单位保证安全运抵客户指定的地点。

3、售后服务：

a)调试安装：产品进入客户指定地点后，在客户准备完成所需材料并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。

b)操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。

c)上门维修：客户发现产品出现故障并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。若需更换零配件的，我厂会尽快安排将所需零配件送抵客户，并通过电话或其他方式指导更换、安装。如需人员上门维修，我厂维修人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂维修人员将在72小时内到达。

4、1年保修，终身维护，超过一年维修更换配件只收成本费用。

5、我方提供免费送货，以及免费安装调试·维修·保养·人工操作培训。

 联系方式：

联系人：王晓云

QQ：2719319995

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