现代小型轧机的主要特点是
(1)、直接以130mm×130mm—160mm×160mm、重达1.5—2.5t的连铸坯为原料；
(2)、设备和布置都比以前大大简化，除合金钢小型轧机外，一般小型轧机加热炉前不需要复杂的坯料检查和修磨设备；
(3)、一座步进式加热炉与一套轧机相配；
(4)、轧线主轧机平/立交替布置，全线无扭转轧制，粗轧6架、中轧6架、精轧6架的组合成为普通钢小型轧机的标准布置形式；
(5)、采用新型轧机，粗轧机多为悬臂式或短应力线式，中轧机则大部分采用高刚度的短应力线轧机；
(6)、一般在轧线上设置两台切头飞剪，一台切倍尺飞剪；
(7)、各架轧机单独传动，采用微张力和无张力轧制；
(8)、轧线设置有完备的用于低温轧制和控轧控冷的温控设备；
(9)、高效率的单面步进式冷床；
(10)、除合金钢小型轧机外，一般成品的小型轧机不需要在线探伤和检查设备；在线矫直和在线飞剪定尺剪切，大大简化精整系统，使精整设备和占用面积大大减少；
(11)、高速无扭线材精轧机和斯太尔摩控制冷却工艺的问世，把线材的生产技术推到了一个新的阶段，轧制速度提高到120—140m/s,保证速度105 m/s，单线产量达40—45万吨。