轧机的发展 现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。60年代以来轧机在设计、研究和制造方面取得了很大的进展，使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善，并出现了轧制速度高达每秒钟 115米的线材轧机、全连续式带材冷轧机、5500毫米宽厚板轧机和连续式 H型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大，液压 AGC、板形控制、电子计算机程序控制及测试手段越来越完善，轧制品种不断扩大。一些适用于连续铸轧、控制轧制等新轧制方法，以及适应新的产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中。（见彩图鞍山钢铁公司初轧厂连轧机组生产情景、初轧坯的定尺切断设备──2000吨大剪、板坯初轧机在轧制板坯、上海第五钢铁厂初轧车间均热炉出钢、中国制造的4200毫米厚板轧机、宽厚钢板的热矫直机、钢板粗轧机前的高压水除铁鳞机、2300毫米钢板轧机生产场面、1700毫米带钢热轧机主控室、带钢冷轧机正在生产、带钢冷轧机生产的成品──钢卷、带钢的热镀锌机组、H形宽边工字钢轧钢机、中型轧钢厂、型材定尺切断的主要方法──热锯、大型轧钢厂的钢轨冷床、保证线材性能的线材散卷冷却、轧制线材的新式45°无扭精轧机、小型轧钢机的围盘。横列式小型轧机的重要辅助设备、线材轧机的成品收取设备──线材卷取机、轧制直径 140毫米无缝钢管的自动轧管机、70年代制成的大直径钢管，直径2540毫米、现代管材生产方法之一──大直径螺旋焊管、无缝钢管厂保证钢管尺寸精度的均整机、无缝钢管坯正在穿孔、轧制箔材用的森吉米尔20辊轧机、火车车轮和轮箍轧机的工作情景、中国制造的大型锻压设备──32000吨水压机、新型塑性加工设备──精锻机、3000吨卧式挤压机、铝箔轧机、品类繁多的轧辊,用于轧制各种产品、铝连续铸轧机）【连铸连轧机】
铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种先进的生产工艺，其基本流程为：铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。
　　其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚，650-1400mm宽的板坯并收卷，然后直接送冷轧机精轧，这样在铝板带材的生产过程中，省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺，不但缩短了铝板带材生产的工艺流程，大大减少了工程建设资金，还减少了生产过程中的金属烧损，节约能源，同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。