详细介绍

    该机其显著的优点在于不仅能加工棉花，新旧棉絮，而且能加工破布，皮棉、古棉、化纤布、纱布头、旧衣裤及其纤维制品，用该机对外加工棉絮，垫絮或制造踏花被等，是目前最好的致富门道．

注:该机不含电机,不含运输及安装

弹花机工作过程和使用方法：

     首先将原料上的拉链、钮扣、风领扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空档，开动电机，待运转正常后，缓慢推动手柄杆，将其推进进档位置，待运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒挡退出。

弹花机的安装与调试：

     1、本机器板金制件很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有腐蚀现象，特别是刺辊盖板、尘笼盖板，以及排渣板等制件，在安装开机前，应拆卸将腐蚀打磨除净方可开机生产。

     2、安装时要保证机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴承座之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。

     3、传动三角带一般由用户自行安装，为了正确和迅速地装带，请先确定电机位置，使刺辊带松紧适宜，再根据电机位置调整。移动其他部分。

     4、链条和齿轮齒合的松紧是机器平稳运转的关键，若松紧不适，会出现跳链和跳齿现象，严重还会出现其它零件被拉坏的可能，所以，要认真调整链条的松紧、齿轮切合的松紧。
    
     5、调试刺辊与吃花杆的间距，可用厚度为0.6~1mm，宽度不低于50mm的铁片作隔片，将铁片夹于两者之间，推紧刺辊，拧紧轴承座螺栓，并取出铁片；然后用手转动刺辊观察有无冲撞声，尽量把两者间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。
   
     6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离：距刺辊20-35mm之间（排杂板与刺辊间的距离可根据棉花等级和排杂情况进行调整）。
    
     7、安装弹花机档位连杆时，要将连杆上的连接块调到正确的位置，拨转减速机上的大皮带轮，检查档位，保证档位正确。
    
     8、安装弹花机压花辊时，保证压花辊也尘笼表面间隙为3-8mm。

弹花机的维护和保养：
    本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
   
    1、刺辊轴承和风机轴承：每月加注一次3#或4#合成钙基润滑脂（ZG-3H或ZG-4H)，注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
    
    2、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
   
    3、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
   
    4、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
   
    5、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
   
    6、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。

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