橡胶脱硫机的简介

江苏弘鼎环保设备科技有限公司自主研发的橡胶脱硫机|再生橡胶脱硫机、橡胶塑化机、橡胶脱硫设备、环保型多功能废橡胶无压脱硫机是把废旧的硫化橡胶粉加入软化剂和活化剂后，在常温高压条件下让其中的部分S=C、S=S等断开达到了脱硫塑化的目的。主要组成部分为：主体加热系统、自动化控制系统、物料冷却系统、配料系统等组成。

橡胶脱硫机的特点

一、环保节能：无废水、废气产生，采用是循环水冷却。生产每吨塑化粉能耗为100度电左右；

二、安全：常温条件生产，无操作人员在地面上加料；

三、操作方便：采用PLC控制，人机操作界面；每个模块都有进料、出料、水温的实时测量值进入PLC控制系统中；每个模块温度单独设定，温度误差范围±1℃；加热采用电磁或导热油炉两种方式；产品不粘输送装置，无需进行清理，具备边生产边清理功能；工艺参数的记忆功能、配方记忆功能等；设备安装、维护方便，安全可靠，可以远程维护。

橡胶脱硫机的生产工艺与流程

一、橡胶脱硫机机械设备工艺特点：

该工艺淘汰了动态脱硫罐，彻底解决了动态脱硫方法存在的毛病，可节约设备投资50%，节能70%，减排90%。与传统工艺相比主要优点在：

   （1）对废橡胶进行循环利用，做到了二次资源回收利用，减少废轮胎对环境的污染。

   （2）节省大量能源，减少了电力，石油等资源消耗。

   （3）由于本脱硫工艺无水、无废气排放，做到清洁生产，环境，解决了再生胶行业长期存在的环保问题。

   （4）实现了连续化生产。

二、橡胶脱硫机工艺流程描述

胶粉加入还原剂后在常温无水状态下，通过自动输送装置送入密闭式螺旋多层脱硫机内，与空气隔绝在一定温度控制下，经热氧和催化剂使胶键S-C-S-S-C键迅速切断，从而使硫化的橡胶粉的网状结构还原成长键的塑状结构，达到塑化胶的还原目的。然后通过循环水对箱体降温，使硫化胶粉在降温过程中产生的气体溶于胶体内，从而获得稳定性较强的产品。该工艺完全取代了目前我国广泛采用的动态胶硫法，实现了清洁生产，节能减排成效明显。