河南巩义宇航机械厂一贯倡导“以科技为先导，以人才为根本，以市场为导向”的全自动碳粉生产线管理机制，来发展和壮大企业。高强度全自动碳粉生产线的工艺流程 磷镀由三部分组成，第一部分是前处理工序，包括高强度全自动碳粉生产线前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀 等工序；第二部分化学镀处理工序；全自动碳粉生产线第三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下：螺母化学成分检查→螺母镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀→冷水洗→去离子水洗→化学镀→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。

       连续式全自动碳粉生产线主要功能：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、稻壳、果壳、椰壳、竹屑、竹木、树枝、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体，作为前期炭化的热源，如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。

      全自动碳粉生产线炭化机专门炭化粉碎后的麻杆、稻壳，麻杆、锯末炭化后含碳量高于75%，比锯末、稻壳炭化后含碳量都高的多。原料粉碎后后在连续式炭粉生产线设备中炭化后含碳量高达80%。客户原料是麻杆，经过粉碎之后，在连续式炭粉机内进行炭化。河南宇航木炭机厂专门以麻杆作原料，用环保连续式炭粉机做实验，全自动碳粉生产线试验证明：麻杆做炭粉出炭速度快，燃气产生多，成品炭粉含碳量高达80%.由此试验可得出结论：以麻杆作原料在宇航连续式全自动碳粉生产线生产线设备中进行炭化效果非常好。