A8改良化学成分 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | | | 含量 | 1.00 | 0.91 | 0.32 | 8 | 2 | 0.28 | 0.07 | | |
用途： 1. 冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具 2.成型轧辊、冲头 ●精密冲压模 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ●难加工材料的塑性变形用工具 ●冷锻、深拉和搓丝用模 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 ●出厂状态:HB255 3.工艺 经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀 ⒈)适当调整淬火温度后，在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降 ⒉)形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象 ⒊)受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象 4.力学性能 硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC 5.主要特性 (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢 6.主要用途 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的塑性变形用工具 冷锻、深拉和搓丝用模 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 加工 加工要求 | 加工特点 | 精度标准 | 加工收费标准 | 毛料 | 黑皮料 | +3~5mm | 免费 | 光料 | 铣6研2 | +0.3~0.5mm | ＜5KG的按10元/件计算，≧5KG的按2元/kg | 精料 | 铣6研6 | +0.05~0.1mm | ＜5KG的按10元/件计算，≧5KG的按2元/kg | 精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mm x 宽+5mm x 厚+5mm x 7.85为准。 |
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