煤泥烘干机，褐煤烘干机，石膏烘干机原理详解
伴随煤资源的日益匮乏，使得全球各国对煤炭的节能开发利用日益重视。 煤炭开采，尤其是湿法选煤后的煤产品都含有大量的水分，其中特别是煤泥，其本身也存在湿分大，粘性高，易结块，持水性久等特点，一直很难得到充分的利用，长期被电力用户拒之门外，主要以民用为主要出路。煤泥烘干系统的出现使之变废为宝，更好利用宝贵的煤炭资源。煤泥其实就是指煤粉含水形成的半固体物料,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别。13703828645 常先生
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煤泥热力干燥技术原理详细解析：
目前煤泥综合水分处理工艺是使用板框压滤机将洗水中的煤泥回收成煤泥滤饼，再使用煤泥烘机进行烘干的过程
烘干过程的本质就是把煤泥中得水分转化给除掉过程。该过程能实现的条件是煤泥表面的蒸汽压必须大于干燥设备中蒸汽压。这样煤泥表面的水分才能不断地汽化跑掉。只有煤泥表面的水分不断减少，煤泥内部的水分才能向表面移动，一直到煤泥水分达到要求的数字。从而完成整个干燥活动。烘干技术有直接烘干和间接烘干俩种
（1）间接烘干技术
基本原理
被烘干物与干燥介质不直接接触，而是通过传热的传递。把热量主要以传导、辐射的方式传递给要被烘的物料，实现物料的升温、去水干燥。该技术的优点为：干燥介质与物料不直接接触，烘干设备的密封性好，不存在产品的粉尘处理问题。干燥介质的选择也较多，热烟气、油都能满足要求。其除尘脱硫问题也很容易处理。但缺点是：传热方式以传导和辐射为主，干燥强度低，使处理能力受到限制。适用大颗粒物料的烘干。同时，设备结构复杂。所以在现实中不多用该方法。
（2）直接干燥技术
基本原理
被被烘物料与干燥介质直接接触．热量以对流、传导、辐射的方式传递给物料．被被烘物料水分汽化后，被高温干燥介质带走，从而实现湿物料的干燥。该技术的优点为：与干燥介质直接接触，干燥强度大。热效率高。同时。设备结构简单，单机处理能力大。其缺点是：热烟气的除尘工作量较大。故在现实的生产的大量的应用。
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