郑州市世鑫重型机械制造有限公司提供生产铝板带箔产品的解决方案，为铝加工企业提供全方位服务。公司拥有300余名各类经验丰富、素质优良的设计人才、制造高级技工、调试及服务工程师。郑州市世鑫重型机械制造有限公司与国际、国内众多的著名厂商和冶金科研设计院及高校长期保持着广泛的技术合作。公司同有关科研单位合作研发的铸轧机辊套退套、换套装置，具有超大功率，使旧辊芯经喷涂、堆焊、热处理后再生使用。为用户节省了大量费用。

铸轧机轧辊工作环境恶劣，辊套表面层温度约从30℃～650℃周期性变化，因而引起周期交变热应力，这种交变热应力导致辊套表面产生热疲劳裂纹。在使用过程中，出现一定深度的热疲劳裂纹之前的时间越长则辊套的使用寿命越长。郑州市世鑫重型机械制造有限公司生产的辊套为32Cr3Mo1V特殊钢材料。它经特殊冶炼、锻压和热处理，使用时出现一定深度的热疲劳裂纹之前的时间比常用辊套更长，因而具有优良的抗疲劳性能。我公司技术人员在辊套热处理的工艺上加以改进和创新，能够得到更好的机械性能，辊套硬度更均匀，对铸轧板的板形控制更为有利。

铝板带铸轧机的工作原理是：铝熔体流经慢速旋转、被水冷却的两轧辊所构成的铸轧区后，形成具有一定厚度与板形的固态铝板坯的过程。铝由液态开始结晶凝固并被轧制成形的过程都是由既是结晶器又是铸轧机中承受各种变形抗力最大的部件—铸轧辊来完成的。铸轧辊主要是由一个中心部位钻有进、出水孔，表面带有沟槽的辊芯和一个辊套组成，它是铸轧机中最关键的部件，直接影响着产品的质量，所以，辊芯、辊套从材料的选择、结构的设计、加工的顺序、装配的方法到使用过程每一步都显得至关重要。

铸轧辊在生产中的合理使用，通常铸轧辊是从经过磨削换辊投入使用后，一直到辊面出现龟裂影响到铸轧板的质量时，才卸下重新装修。裂纹的深度是修整的依据，先用车床将轧辊在半径方向去掉1.5～2.5mm，甚至更多，才可将龟裂层完全修整掉，经过探伤确认后，再转到磨床，磨成铸轧工艺所要求的光洁度和辊凸度。这种换辊修整的方法其实是很不经济的，因为辊面一旦出现龟裂后，他向纵深的发展速度是很快的，需要车削更多的辊套才能消除龟裂层，从而缩短辊套的使用周期。所以最好的方法就是在辊面即将出现龟裂或龟裂刚产生时就进行换辊，实施车磨加工，这样对辊套的车削量就小的多，也就延长了辊套使用寿命。公司以市场需求为导向，为客户提供铸轧辊、辊套、工作辊、中间辊、支撑辊一揽子配套服务，凭借优良的技术水平和可靠的质量稳定性广泛用于国内外各类大中小型轧机，并批量出口海外。公司服务热线及传真：0371-64580998 QQ：2579428528 手机：18039285345 公司网址：www.zzsxzj.com邮箱：sxzj99@163.com 地址：河南省巩义市孝康路孝北工业区