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郑州市世鑫重型机械制造有限公司是集工程设计、技术研发、加工制造、现场组装、安装调试和售后服务以及工程总承包于一体的全新型设备公司,公司坐落于河南名城郑州巩义市,紧邻铝加工重镇—回郭镇。我公司能够独立承揽具有世界先进水平的有色金属加工专用设备的设计、制造、安装与调试,以生产各类铝板带箔生产线及精整设备为主,并能生产其它有色金属和轧钢设备的设计与制造。同时提供铸轧辊、热轧辊、冷轧辊、辊套、工作辊、支撑辊、套筒、轴承座及其他备件。也可修复各种冷热轧辊,铸轧辊套退套换新套,辊芯堆焊修复、车磨加工等业务。
冷轧辊是冷轧机的主要部件,轧辊由辊身、辊颈和轴头组成。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置将轧制力传给机架,周头和连接轴相连传递轧制力矩。冷轧过程中,轧辊表面承受着很大的挤压和强烈的磨损。![冷轧辊[1]](http://i05.c.aliimg.com/img/ibank/2013/104/524/1121425401_687163018.jpg)
用于冷轧薄板的冷轧辊,常用高碳铬钢、铬钼钢或铬钼钒钢锻造制成,俗称锻钢冷轧辊。冷轧辊的工作条件十分恶劣,在轧制过程中,它要承受压应力、弯曲应力、扭转应力、接触疲劳应力和热疲劳应力,为了使轧出的薄板达到规定的尺寸精度和较好的表面粗糙度,要求冷轧辊辊身表面具有极高的硬度和硬度均匀性,冷轧辊由于不断的进行轧制作业,表面磨损,形成“桔皮状”缺陷或裂纹,经常需要修磨后再继续使用。因此还要求冷轧辊具有较深的有效硬化层深度。为使冷轧辊具备这些基本性能,在加工制造中,对合金钢制作的轧辊进行强烈的喷水淬火及低温回火处理,使轧辊内部存在很高的残余内应力,当它与轧制应力综合作用超过轧辊的疲劳强度时,冷轧辊就会产生表面疲劳裂纹,剥落或断辊等早期失效,严重的影响冷轧辊的使用寿命。冷轧辊的使用寿命不但与轧辊的材质、制造加工质量有关,而且也与使用、维护密切相关。

冷轧辊在轧制使用中应注意的问题
首先应根据轧制使用的条件,合理选用冷轧辊的辊身表面硬度数值,例如对冷轧开坯、粗轧、压下量大、轧制负荷较高或操作不熟练,轧制事故较频繁的场合,应选用辊身表面硬度稍低的轧辊。这是因为冷轧开坯、粗轧等对轧制板材的表面质量要求相对较低,辊面硬度稍低的轧辊,残余内应力较低,抗事故性能较好,可预防成批早期剥落恶性事故的发生。面对压下量较少,轧制负荷较低的精轧用轧辊或者操作技术水平较高,很少发生轧制事故的场合,宜选用辊身表面硬度稍高的轧辊,这样有利于保证轧材成品的表面质量,延长轧辊的修磨周期。提高冷轧辊的使用寿命。因此在订购冷轧辊时,按轧制的工作条件,分粗轧辊、精轧辊。如果统统选用一种硬度的冷轧辊,这样往往导致产生冷轧开坯、粗轧中轧辊剥落事故多或者反映精轧使用中轧辊耐磨性不够好,修磨周期短。每次修磨量较大等质量问题。因此可见,合理选择冷轧辊辊身的表面硬度和加强轧辊的科学管理是提高轧辊使用寿命,降低辊耗的一个十分重要的环节。

对使用一段时间(一般5—6个月)冷轧辊应进行低温消除应力回火处理,以降低轧辊的残余内应力,按期对冷轧辊进行低温消除应力回火处理提高轧辊的使用寿命,辊耗可降低10%--20%。
世鑫公司追踪世界先进技术,引领中原轧辊文化,以卓越的产品性能为中原有色金属冷轧产业发展提供源源不断的产品技术支撑。
公司拥有与中南大学冶金研究设计院、中科院力学研究所的强力技术支撑。现已成为河南省最大的冶金轧制成套设备的设计制造企业。公司技术装备力量雄厚,现有各种大型轧辊磨床、高精度轧辊磨床、大型落地镗铣床、大型龙门镗铣床、大型立车、大型滚齿机、大型罩式退火炉、井式调质炉、淬火机床等制造设备。欢迎新老用户来我公司参观、洽谈业务。服务热线及传真:0371-64580998 QQ:2579428528 手机:18039285345公司网址:www.zzsxzj.com邮箱:sxzj99@163.com 地址:河南省巩义市孝康路孝北工业区
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