铸铁平台​又可以叫做泊头铸铁平台。铸铁平台的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台分类: 平台又称平板，按材质分为铸铁平台和花岗石平板,按用途分为检验平台、划线平台、测量平台、装配平台、研磨平台、焊接平台、铆焊平台、基础平台、工作平台、三坐标平台等。铸铁平台材质: 铸铁平台材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台精度：铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平台的表面质量：


规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）


检验标准:用涂色法检验。


0级1级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
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很多的人们都不知道，什么是落砂，其实落砂指的就是将铸铁平台在砂型中取出来的过程，在落砂的时候，时间是必须要准时掌握的，如果开箱的时间过早，就会使铸铁平台的表面变得又脆又硬，从而造成加工时的困难，如果开箱的时间过晚，就会使场地占用的面积增加，从而是生产效率产生影响，一般小一点的铸铁平台，在浇注后一个小时左右就可以进行落砂了。
不过落砂的方法有两种，第一种是手工落砂，第二是振动或者是落砂机落砂。
落砂完毕后，就需要对铸铁平台进行处理了。
首先：可以使用铁锤敲，气割割或者是锯子锯的方法将浇冒口进行清除；
然后：需要用手将铸铁平台内部的型芯和芯骨去除；
第三：对于批量生产的铸铁平台，使用振动出芯机对其表面进行清砂处理，如果是大，中型的铸铁平台是可以在抛丸室进行清理的，而小型的铸铁平台是可以使用抛丸清理进行清理的，当然也是可以使用抛丸机内所抛射出的铁球进行表面的清砂处理。
第四：要使用刷子，铲子或者是砂轮等工具对铸铁平台上的毛毛刺或者是毛毛边进行打磨，经过打磨后的铸铁平台才能够使轮廓清晰，表面光洁，这样我们在使用的过程中，才会有很好的感觉。
当铸铁平台上的工件烧冒时，通常是先将烧冒口切除，然后再根据不同铸件的材质和不同位置，使用不同的切除方法，具体的操作方法，我们一起了解一下。
第一种：对于一些脆性材料的铸件和小型铸铁平台的烧冒口，或者是直径，浇口较小的工件来说，可以采用直接使用手锤敲击的办法，如果烧冒的地方和铸件的接触面较大，不方便直接敲击，最好是锯割一下，当锯割到一定的程度后，在使用手锤敲击掉，这种方法不仅可以防止铸件的损伤，又便于烧冒口的割除。
第二种：铸件在烧制的时候，难免会出现一些高大的烧冒口，这时候我们需要使用氧炔焰，在切割的最佳时间应该是子啊清砂后，热处理之前，一些容易碎裂的工件，一般都是在热处理之后，经过专门的加热，切割，不论切割的是什么逐渐，在切割的时候一定要一次性切割完毕，中途不能出现停顿的现象，如果出现停顿的现象是很工艺造成铸件出现裂纹的，当冒口切除完毕，是需要马上入窑保温缓冷的。
第三种：一些合金的铸件出现烧冒口的时候，因为材质的不一样，是不能使用手锤敲击的，可以使用手锯或者是电锯进行割除。
第四种：一些不锈钢或者是合金钢的铸件，当出现烧冒口的时候，采用的是等离子弧切割。