▲结构原理
三相离心机结构主要由差速器，螺旋，转鼓、罩壳、机座、润滑系统、电机等部分组成。其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相会在转鼓内形成两道液环，经大端盖的两个不同的出口流出。
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器实现的，差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。主电机带动转鼓旋转的同时副电机带动了差速器输入轴的旋转，其输出轴按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
▲性能特点
●自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；
●差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得最佳的效果；
●清洁无污染：本机对物料的分离是完全密闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生；
●运行稳定性好：本机采用行星齿轮差速器，性能可靠，工作温度低；
●耐腐蚀性强：本离心机与物料接触部分的材质全部为不锈钢；有很强的抗腐蚀性；
●操作简单，调节精确：本机采用用了当前国际上先进的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节精确，位置不会发生变化，调节简单，易操作。
▲调整和改进
针对一些难分离的物料，除了对分离物料本身采取相应的调整措施之外，还可以对离心机作相应的调整和改进：
●增大长径比；
●调整转鼓的转速；
●调节转鼓与卸料螺旋的差转速；
●改变转鼓锥段半锥角及采用多锥角螺旋；
●调整液相出口的溢流半径；
●改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角；
●增加BD板结构，提高对固体物的挤压性；
▲产品规格
型号 Model type | 转鼓直径 Drum diameter （mm） | 转鼓长度 Drum length （mm） | 最高转速 Maxspeed （r/min） | 最高分 离因数 Velue（g） | 混合液 处理量 Capaciy（m3/h） | 电机功率 Power（kw） | 主机重量 Welght（kg） | 外形尺寸（长×宽×高） Dimension（mm） |
LWS350×1600 | 350 | 1600 | 4000 | 3150 | 3-8 | 15-18.5 | 1800 | 3500×1000×1100 |
LWS400×1800 | 400 | 1800 | 3650 | 2900 | 4-15 | 18.5-22 | 2500 | 3700×1050×1200 |
LWS450×2000 | 450 | 2000 | 3350 | 2900 | 6-20 | 22-37 | 3300 | 3900×1400×1200 |
LWS530×2400 | 530 | 2400 | 3000 | 2500 | 8-25 | 30-45 | 4000 | 4600×1650×1400 |
LWS575×2800 | 575 | 2800 | 3000 | 2900 | 10-30 | 37-55 | 5000 | 5100×2000×1500 |
LWS600×2160 | 600 | 2160 | 2700 | 2450 | 15-35 | 45-75 | 6000 | 4300×1800×1200 |
▲产品结构图
